Серия HS с пълно вакуумно преместване, напълно компютризирана, високоскоростна печатна машина за фрезоване и рязане на дървени панели (Вакуумно преместване отгоре)

• Проектиран според европейски концепции, осигурява по-надеждна функционалност и безопасност и е преминал европейската сертификация за безопасност CE.

• Тази машина се използва предимно за високодефиниционно печатане върху вълниста картонена кутия, като е проектирана да замени частично офсетното печатане. Традиционните офсетни печатни машини изискват множество процеси като предпечатна подготовка, ламиниране, плоско пресоване и рязане по форма, което води до ниска производителност. Освен това се използват мастила на база разтворители. Газовете, които се изпаряват от тези органични разтворители, навлизат в тялото на работниците чрез диханието, причинявайки вреда за човешкия черен дроб и нервната система, както и сериозна вреда за околната среда. Високодефиниционната печатна машина HS на нашата компания избягва гореспоменатите недостатъци: печатане, сушене, нарезаване, рязане по форма, завършване на един пас, със скорост 280 бр./минута, висока прецизност на печатането, висока ефективност, използване на водни бои за печатане, което не замърсява операторите и околната среда. Особено с използването на конструкция за печатане под вакуум, се осигурява висококачествено изображение при печатането, като същевременно се подобрява производителността, което прави машината идеален избор за автоматизирано серийно производство на висок клас опаковки.

• Напълно автоматичната система за контрол на производството изисква само въвеждане на размерната информация на поръчката на таблетен екран в самостоятелно оперативното табло. Бумагоподаващата единица, печатната единица и единицата за резане автоматично настройват всички зазори, осеви, периферни и други параметри, което е точно и надеждно, без необходимост от ръчно вмешателство и повишава производителността на предприятието.

• Напълно автоматичната система за контрол на производството може да съхранява производствени поръчки, автоматично да променя поръчките и да осигурява по-бърза и удобна работа при смяна на поръчките.

• Всяка единица разполага с независима електронна система за управление, с пълна вакуумна подаваща система, осигуряваща висока точност на позициониране ± 0.3 mm.

• Управление чрез мрежа, може да се избере функция за дистанционно обслужване (изисква достъп до интернет).

• Уникална система за премахване на прах, монтирана в подающото устройство. Снабдена с устройство за премахване на статично електричество, 8 реда четки за премахване на прах и силна всмукваща арматура

• Всички основни предавателни зъбни колела са с висока точност, произведени от висококачествена легирана стомана, цементирани, закалени и шлифовани. Висока точност на зъбните колела, добра износоустойчивост и стабилна работа.

• Цялата машина използва вносни японски лагери, като THK, NSK и NTN.

• Основните контролни електрически устройства са международно известни такива като Siemens от Германия, Schneider от Франция и AirTac от Тайван.

• Използват се няколко комплекта вносни керамични анілоксови валци от Япония и са снабдени с отворена система за дозиране с нож.(Керамичният валец и дозиращият нож могат да се използват в комбинация с метален валец и гумов валец)

• Високо и ниско LPI печатане 50-133LPI, система за подаване на мастило с дозиращ нож. Подходящ за печатане с високи точки върху покрита хартия или печатане върху крафт картон.

• Вакуумната адсорбционна кутия използва най-новите технологии, а за осигуряване на високоскоростното движение на машината, поддържащите лагери на вала на транспортния ролер трябва да бъдат снабдени с масленки. Центробежен вентилатор с високо налягане 7.5 KW, засмукване с помощта на въздух за подаване на хартия, регулиране на въздушния поток чрез инвертор, стабилна трансмисия, осигуряване на гладко транспортиране на тънки, извити и нискокачествени кутии от вълниста картонена лента, с очевиден ефект. При отпечатване на кутии от вълниста картонена лента с различни размери, пневматичната регулация на въздушния поток осигурява достатъчно количество въздух за отпечатване на горната част.

• За да се осигури качеството на печатните продукти в печатната секция и да се подобри скоростта на печатане, машината специално е допълнена с инфрачервено съсирване (вносно с термоконтролна система) и ултравиолетово съсирване. Ако се използва водна лака, използва се инфрачервено съсирване. Ако се използва УВ лака, използва се ултравиолетово съсирване, за да се осигури висококачествено печатане на оборудването при високоскоростно печатане.

• Процес на боядисване: Преди боядисването, детайлите преминават през премахване на ръжда, фосфатиране, боядисване и запичане на лака, което прави боята устойчива на корозия, повърхността твърда и по-издръжлива.

• Цялата машина е снабдена с дисплейна табела с голям екран, която показва скоростта на печат (измервана в листа в минута) и количеството на производството, което позволява на служителите по управление лесно да виждат скоростта на работа на машината и обема на производството в различни посоки.

• Централизиран канал за смукане на прах и намаляване на шума, а импулсните филтърни релета се избират според изискванията на потребителя.

• Всички електрически, електронни и пневматични компоненти отговарят на европейските безопасносни стандарти CE.

Параметри на продукта

Компанията е класифицирана като "високотехнологична компания", "Технологичен център на предприятието в Кангчжоу" и "Национални малки и средни предприятия в областта на науката и технологиите". Компанията е удостоена със званиета "Предприятие-бренд на качеството в Китай AAA", "Основна насърчавана марка на научните и технологични иновации в Китай", "Доверено звено за потребителите", "Напреднало износно звено" и "Предприятие, спазващо договорите и достоверността".

Фирмата е изградила здрава система за управление на качеството и е получила сертификат за съответствие с международния стандарт ISO9001:2015 и Европейската CE сертификация.

РАЗЛИКА В КАЧЕСТВОТО/КОЛИЧЕСТВОТО И ИСКОВЕ

1. В случай, че потребителите установят, че качеството и/или количеството не съответстват на договора след пристигането на стоката в пристанището на дестинацията, потребителите могат да подадат иск срещу продавача, подкрепен с доклад от инспекционна организация, съгласувана от двете страни, с изключение обаче от онези искове, за които отговорност носи застрахователната компания и/или корабната компания.
2. Исковете трябва да бъдат подадени от потребителя в рамките на 30 дни след пристигането на стоката в пристанището на дестинацията.

Гаранции

1. Всичкото оборудване, доставено от продавача, трябва да бъде от добро качество, ново и без дефекти, съответстващо на проекта и спецификациите.
2. Гаранционният период е 1 година след подписването на акта на приемане между продавача и потребителя.
3. Продължителност на гаранцията:
Задължението на продавача започва от датата на влизане в сила и продължава през периода до 1 година след подписването на акта на приемане. В рамките на посоченото време продавачът задължително ще отстрани или ще замени за свой сметка дефектни/износени блокове, части или всяка част от тях, резервни части, които не позволяват нормалното използване на оборудването и производството на предвидените количества. Заменени дефектни части.
4. Инсталационни услуги:
След като клиентът получи всички машини, ние ще изпратим инженери зад граница за монтаж на машините (конкретното време за монтаж зависи от местните условия).
5. Когато има проблем с машината или клиентът не може да използва машината, ние незабавно ще предоставим решение и видео за клиента, за да помогнем на клиента да използва машината.