Серия HS с полной вакуумной передачей, полностью автоматизированная высокоскоростная печатная машина для фрезерования и вырубки (верхняя печать с вакуумной передачей)

• Спроектирован в соответствии с европейскими концепциями, обладает более надежной функциональностью и безопасностью, прошел европейскую сертификацию безопасности CE.

• Эта машина в основном используется для высококачественной печати на гофрокартоне и предназначена для замены некоторых видов офсетной печати. Традиционные офсетные печатные машины требуют нескольких этапов обработки, таких как предпечатная подготовка, ламинирование, плоское прессование и вырубка, что приводит к низкой эффективности производства. Кроме того, в них используются растворители на основе органических соединений. Пары, испаряющиеся из этих растворителей, попадают в организм рабочих через дыхание, наносят вред печени и нервной системе человека и причиняют значительный ущерб окружающей среде. Высококачественная печатная машина HS нашей компании позволяет избежать вышеуказанных недостатков: печать, сушка, надрезка, вырубка и финальная обработка выполняются за один цикл, со скоростью 280 штук/минута, обеспечивает высокую точность печати, высокую эффективность, использует чернильную печать, которая не загрязняет операторов и окружающую среду. Особенно конструкция печати с применением вакуума гарантирует качество изображения, одновременно повышая эффективность производства, что делает ее идеальным оборудованием для автоматической серийной высококачественной упаковки.

• Полностью автоматическая система управления производством требует только ввода информации о размерах заказа на сенсорном экране независимой операционной панели. Бумагоподающий блок, печатный блок и блок вырубки автоматически регулируют все зазоры, осевые, окружные и другие параметры, что обеспечивает высокую точность и надежность, исключает необходимость ручной настройки и повышает эффективность производства предприятия.

• Полностью автоматическая система управления производством может сохранять производственные заказы, автоматически переключаться между заказами, что делает процесс смены заказов более быстрым и удобным в эксплуатации.

• Каждый блок оснащен независимой электронной системой управления, а также питателем с полным вакуумным переносом, обеспечивая высокую точность позиционирования ± 0,3 мм.

• Система управления через сеть, по желанию может быть выбрана функция удаленного обслуживания (требуется подключение к интернету).

• В блоке подачи бумаги установлена уникальная система удаления пыли. Укомплектован устройством для удаления статического электричества, 8 рядами щеточной очистки и мощной системой всасывания

• Все основные передаточные шестерни изготовлены из высококачественной легированной стали, с цементацией и закалкой, высокой точностью обработки зубьев. Высокая точность шестерен, хорошая износостойкость и стабильная работа.

• Вся машина оснащена импортными японскими подшипниками, такими как THK, NSK и NTN.

• Основные электрические компоненты управления — известные мировые бренды, такие как Siemens (Германия), Schneider (Франция) и AirTac (Тайвань).

• Используется несколько комплектов импортных керамических анилоксовых валов из Японии, оснащенных открытой системой дозирующего ножа (керамический вал и дозирующий нож могут использоваться в сочетании с металлическим и резиновым валами)

• Печать с высоким и низким количеством линий на дюйм (50-133 LPI), система подачи чернил с дозирующим ножом. Подходит для печати с высоким содержанием точек на мелованной бумаге или печати на коробочном картоне.

• Вакуумная адсорбционная коробка оснащена новейшей технологией, подшипники вала приводного ролика необходимо укомплектовать масленками, чтобы обеспечить высокоскоростную работу машины. Вентилятор центробежный высокого давления 7,5 кВт, вакуумная подача бумаги, регулировка объема воздуха с помощью преобразователя частоты, стабильная передача, обеспечивающая плавную транспортировку тонкого, изогнутого и низкокачественного картона, с очевидным эффектом. При печати картона разных размеров пневматическая регулировка объема воздуха обеспечивает достаточный объем воздуха для верхней печати.

• Для обеспечения качества печатной продукции в печатном агрегате и повышения скорости печати, в данной машине специально добавлены инфракрасная сушка (с импортной системой контроля температуры) и ультрафиолетовая сушка. Если используется водный лак, применяется инфракрасная сушка. Если используется УФ-лак, применяется ультрафиолетовая сушка, чтобы обеспечить высококачественную печать оборудования на высокой скорости.

• Процесс покраски: перед покраской детали проходят очистку от ржавчины, фосфатирование, покраску и запекание лака, что позволяет сделать покрытие устойчивым к коррозии, твердым на поверхности и более долговечным.

• Вся машина оснащена большим экраном-табло, на котором отображается скорость печати (в листах в минуту) и объем производства, что позволяет персоналу управления легко видеть рабочую скорость машины и объем выпуска в различных направлениях.

• Централизованные каналы всасывания пыли и шумоподавления, а также реле фильтра с импульсными мешками выбираются в соответствии с потребностями пользователя.

• Все электрические, электронные и пневматические компоненты соответствуют европейским стандартам безопасности CE.

Параметры продукта

Компания была удостоена званий «Высокотехнологичное предприятие», «Технический центр предприятий Цанчжоу» и «Национальные научные и технологические малые и средние предприятия». Компания удостоена званий «Предприятие-бренд Китая качества AAA», «Основной продвигаемый бренд научно-технических инноваций Китая», «Организация, которой доверяют потребители», «Передовая экспортная организация» и «Предприятие, соблюдающее договоры и добросовестность».

Компания создала эффективную систему управления качеством и получила сертификат соответствия международной системе управления качеством ISO 9001:2015 и сертификат соответствия ЕС CE.

РАЗНИЦА В КАЧЕСТВЕ/КОЛИЧЕСТВЕ И ПРЕТЕНЗИИ

1. В случае, если после прибытия товара в порт назначения пользователь обнаружит, что качество и/или количество товара не соответствует контракту, пользователь может предъявить претензию продавцу, подкрепленную актом осмотра, выданным инспекционной организацией, с которой обе стороны пришли к соглашению, за исключением тех претензий, за которые ответственны страховая компания и/или судоходная компания.
2. Претензии должны быть поданы пользователем в течение 30 дней после прибытия товара в порт назначения.

Гарантии

1. Все оборудование, поставляемое продавцом, должно быть качественным, новым и не иметь дефектов, в соответствии с проектом и техническими характеристиками.
2. Гарантийный срок составляет 1 год со дня подписания акта приема между продавцом и пользователем.
3. Срок действия гарантии:
Обязательства продавца начинаются с даты вступления в силу и продолжаются в течение периода, заканчивающегося через 1 год после подписания акта приема. В течение указанного времени продавец должен за свой счет устранить или заменить свои силами и за свой счет дефектные/изношенные блоки, детали или любые части thereof, запасные части, которые не позволяют нормально использовать оборудование и производить предусмотренные объемы. Замененные дефектные детали.
4. Услуги по установке:
После получения клиентом всех машин мы организуем выезд инженеров за рубеж для установки оборудования (конкретное время установки зависит от местных условий).
5. В случае возникновения проблемы со станком или если клиент не может управлять станком, мы немедленно предоставим клиенту решение и видео, чтобы помочь ему запустить станок.