Серія HS, повністю вакуумна передача, повністю комп'ютеризована, високошвидкісна друкарська фрезерувальна машина для вирізування (вакуумна передача з верхнім друкуванням)

• Спроектований відповідно до європейських концепцій, має більш надійну функціональність і безпеку, а також пройшов європейську сертифікацію безпеки CE.

• Ця машина в основному використовується для друку з високою роздільною здатністю хвильового картону, призначена для заміни частини офсетного друку. Традиційні офсетні друкарські машини потребують кількох процесів, таких як попередній друк, ламінування, плоске пресування та вирізування, що призводить до низької ефективності виробництва. Крім того, використовуються фарби на основі розчинників. Гази, що випаровуються від цих органічних розчинників, потрапляють у тіло працівників через дихання, завдаючи шкоди печінці та нервовій системі людини, а також завдаючи великої шкоди навколишньому середовищу. Друкарська машина HS з високою роздільною здатністю нашої компанії усуває вищевказані недоліки: друк, сушіння, нарізка пазів, вирізування, фінішування за один прохід, з швидкістю 280 шт./хв, висока точність друку, висока ефективність, використання фарб для друку, що не забруднює операторів та навколишнє середовище. Особливо завдяки використанню структури друку з вакуумом, забезпечується якість зображення під час друку, водночас підвищується ефективність виробництва, що робить це обладнання ідеальним для автоматичного серійного виробництва високоякісної упаковки.

• Система автоматичного керування виробництвом потребує лише введення інформації про розмір замовлення на сенсорному екрані незалежної керуючої консолі. Бумагогодувальний, друкарський та штампувальний модулі автоматично регулюють усі зазори, осьові, радіальні та інші параметри, що забезпечує високу точність і надійність без втручання оператора, підвищує ефективність виробництва підприємства.

• Система автоматичного керування виробництвом може зберігати виробничі замовлення, автоматично змінювати їх, що забезпечує швидке та зручне виконання операцій.

• Кожен модуль має незалежну електронну систему керування, повністю вакуумну подавальну систему, яка забезпечує високу точність позиціонування ± 0,3 мм.

• Можливо вибрати мережеве управління та функцію віддаленого обслуговування (потрібен доступ до Інтернету).

• Унікальна система видалення пилу, встановлена в уніті подачі паперу. Обладнана пристроєм для знешкодження статичної електрики, 8 рядами щіток для видалення пилу та потужним висмоктувальним пристроєм

• Усі основні передавальні шестірні високоточні, виготовлені з високоякісної легованої сталі, цементовані та загартовані, оброблені шліфуванням. Висока точність шестірень, гарна зносостійкість, стабільна робота.

• Уся машина оснащена імпортованими японськими підшипниками, такими як THK, NSK та NTN.

• Основні електричні компоненти керування — це міжнародно відомі електроприлади, такі як Siemens (Німеччина), Schneider (Франція) та AirTac (Тайвань).

• Використовуються кілька комплектів імпортованих керамічних анілокс-валів з Японії, оснащених відкритою системою з ножем-доктором. (Керамічний вал і ніж-доктор можуть використовуватися в поєднанні з металевим валом і гумовим валом)

• Високолінійна (50-133 LPI) та низьколінійна друкарська система, система подачі фарби з ножем-доктором. Підходить для друку з високою роздільною здатністю на мелованому папері або для друку на корундному картоні.

• Вакуумна адсорбційна коробка використовує найсучасніші технології, а підшипники, що входять до складу привідного валка, мають бути обладнані масленками для забезпечення високошвидкісної роботи машини. Вентилятор високого тиску потужністю 7,5 кВт, подача паперу з допомогою всмоктування, регулювання витрати повітря за допомогою частотного перетворювача, стабільна передача, що забезпечує плавне переміщення тонкого, вигнутого та низькоякісного картону з очевидним ефектом. Під час друку картону різних розмірів пневматичне регулювання витрати повітря забезпечує достатній об'єм повітря для верхнього друку.

• Щоб забезпечити якість друкарської продукції у друкарській секції та підвищити швидкість друку, у цій машині спеціально додано інфрачервоне сушіння (імпортне, з системою регулювання температури) та ультрафіолетове сушіння. Якщо використовується водорозчинний лак, застосовується інфрачервоне сушіння. Якщо використовується УФ-лак, використовується ультрафіолетове сушіння, що забезпечує високоякісний друк обладнання на високих швидкостях.

• Процес фарбування: Перед фарбуванням деталі проходять видалення іржі, фосфатування, фарбування та випікання лаку, що забезпечує стійкість фарби до іржі, тверду поверхню та більшу міцність.

• Уся машина оснащена великим екраном, на якому відображаються швидкість друку (відображається в аркушах на хвилину) та обсяг виробництва, що дозволяє персоналу легко переглядати швидкість роботи машини та обсяги виробництва в різних напрямках.

• Централізовані канали для відсмоктування пилу та зменшення шуму, а також реле імпульсних мішкових фільтрів вибираються залежно від потреб користувача.

• Всі електричні, електронні та пневматичні компоненти відповідають європейським стандартам безпеки CE.

Параметри продукту

Компанія була визнана «підприємством високих технологій», «технічним центром підприємств Цанчжоу» та «національним науково-технічним малим і середнім підприємством». Компанія удостоєна звань «Підприємство-бренд квалітету Китаю (рівень ААА)», «Основна рекламована торговельна марка Китаю в галузі науково-технічних інновацій», «Перевірена споживачами організація», «Передова експортна організація» та «Підприємство, що дотримується договорів і є надійним партнером».

Підприємство створило досконалу систему управління якістю, отримало міжнародний сертифікат системи управління якістю ISO 9001:2015 та європейський сертифікат CE

РОЗБІЖНІСТЬ У ЯКОСТІ/КІЛЬКОСТІ ТА ПРЕТЕНЗІЯ

1. У разі виявлення користувачем невідповідності якості та/або кількості товару укладеному контракту після його прибуття в порт призначення, користувач може подати претензію продавцеві, підкріплену актом огляду, виданим інспектимним органом, узгодженим обома сторонами, за винятком випадків, коли відповідальність покладається на страхову компанію та/або судноплавну компанію.
2. Претензії має подати користувач протягом 30 днів після прибуття товару в порт призначення.

ГАРАНТІЇ

1. Усе обладнання, поставлене продавцем, має бути якісним, новим, без дефектів, відповідно до проекту та специфікації.
2. Гарантійний термін становить 1 рік з моменту підписання акту приймання між продавцем і користувачем.
3. Тривалість гарантії:
Обов'язки продавця починаються з дати набуття чинності та тривають протягом періоду, що закінчується через 1 рік після підписання акту приймання. Протягом зазначеного часу продавець має право виправити або замінити за рахунок власних коштів дефектні/зношені блоки, деталі або будь-які частини, запасні частини, які не дозволяють нормально експлуатувати обладнання та виробляти передбачені обсяги. Замінені дефектні частини.
4. Послуги з установки:
Після отримання клієнтом усіх машин ми направимо інженерів за кордон для встановлення обладнання (конкретний час встановлення залежить від місцевих умов).
5. Якщо виникає проблема з машиною або клієнт не може нею керувати, ми негайно надамо клієнту рішення та відео, щоб допомогти йому у роботі з машиною.