EN
Ena najpomembnejših naložb je proizvodna linija za valjani karton; to velja za vsak podjetje, ki proizvaja škatle. Uspen tek proizvodne linije pomeni pravočasno izpolnjevanje naročil in učinkovitost stroškov. A nenadoma okvara lahko povzroči zastoje, ki so poslovanju dragi, zamujene roke in izgubo naklonjenosti strank. Pravilno vzdrževanje pomeni več kot le popravilo linije; gre za preprečevanje okvar linije, podaljšanje življenjske dobe opreme in ohranjanje učinkovite proizvodnje. Preprečevanje neplaniranih ustavitev proizvodnje je končno najučinkovitejši način zaščite vašega poslovnega rezultata. Naslednji nasveti bodo prikazali pravilno vzdrževanje, ki temelji na najboljših svetih izkušenih dobaviteljev opreme.
Izvajanje rednih preverjanj za prepoznavo morebitnih težav v zgodnjih fazah
Najboljša metoda za preprečevanje resnih težav je dnevno pregledovanje proizvodne linije za valovito lepenko, zlasti pred in po vsaki izmeni. Majhne težave, kot je rahla brazgotina na valju ali ohlapen trak, se lahko sčasoma spremenijo v večje težave, če jih ne odpravite pravočasno. Poškodovan valj najprej pusti grde sledove na valoviti lepenki. Vendar pa sčasoma lahko poškoduje material, ga raztrga ali poškoduje druge komponente stroja. Dnevni pregledi vam bodo pomagali težave odkriti in odpraviti, preden pride do poslabšanja.
Kaj morate preveriti pri teh ocenah? Najprej se osredotočite na gibljive dele: valje, prevoznike in rezalne rezilke. Preverite gladko in za vse obtičale odpadke kartona, saj lahko celo majhna poškodba povzroči, da se vrvi ne sinhronizirajo. Tudi prevozni trak je treba preveriti. Če se pasovi drsijo, zmanjša proizvodnja, če pa se razpustijo, se bodo hitreje obrabili. Nato poglejte nadzorne sisteme strojev. Večina sodobnih sistemov bo izdala opozorilo o nizki količini olja in visoki temperaturi. Ne glej na zaslon. Poskrbite, da razumete vsa opozorila in opozorila ter da čim prej ukrepajo.
Nivo tekočine (kot je olje in mazivo) je treba preverjati vsak dan. Pregretje in okvare se pojavijo, ko se deli in sestavni deli držijo med seboj in to povzročijo nizke ravni tekočine. Kontrolni seznami olajšajo preglede, tako da vaša ekipa ne bo ničesar zamudila. valci: brez prask, pasovi: tesni, vendar prožni, raven olja: polna, krmilniki: brez opozoril je primer. Če ne boste opravljali teh preprostih dnevnih pregledov, boste preprečili glavobol, ki se lahko pojavi zaradi nenadnega izklopa linije zaradi zasidanega ležaja.
Zamenjajte dele, preden se pokvarijo
Vsak del proizvodne linije za valovite plošče in vsak del proizvodne linije se obrabi. Oštri so dolgočasni, ležaji so hrupni, tesnila in vmesniki puščajo. Najhuje, kar lahko storiš, je, da počakaš, da se del pokvari, preden ga zamenjate. Na primer, zlomljeno rezilo ne bo samo ustavilo proizvodnje. Lahko uniči material, ki ga režete, in zapravlja drago kartonico. Najbolje je, da se izognete kopičenju "slabih" izdelkov in materialov, ki so na napačnem mestu.
Najprej poiščite oblečene dele. Delovi, ki jih je treba redneje in pogosteje zamenjati. Običajni oblečeni deli vključujejo rezalne rezilke, prevozne trakove, ležaje in gumijaste tesnila. Preverite pri dobavitelju opreme (kot je Huayu Machinery), ali so medčasni časovi za zamenjavo delov linije znani. Imajo izkušnje z linijami v več kot 100 državah, zato opazujejo različne obseg proizvodnje in stopnje obrabe. Če na primer vaša linija deluje 12 ur na dan, se lahko rezalo oblečemo v treh mesecih. Če je linija 8 ur, lahko traja 5 mesecev. To so uporabne informacije za ustvarjanje načrta zamenjave in načrta zamenjave.
Vedno uporabljaj originalne dele od dobavitelja, ne poceni generične. Čeprav se lahko uporabljajo splošni deli, so pogosto izdelani iz materialov nižje kakovosti. Na primer, navaden ležaj se lahko obremeni dvakrat hitreje kot originalni, kar vodi v pogostejše zamenjave in več časa zastoja. Večina dobaviteljev ima na zalogi dele, ki se pogosto obrabijo, tako da jih lahko hitro dobite, ko jih potrebujete. Lahko celo avtomatizirate naročila za pogosto uporabljene dele, tako da vam nikoli ne bo zmanjkalo in vam ne bo treba nikoli zapomniti, da bi ponovno naročili.
Naj bodo ključne komponente čiste, da se prepreči padec zmogljivosti
Prljavščina, prah in ostanki kartona se kopičijo na proizvodni liniji in ta kopičenje tiho uničuje učinkovitost. Na primer, grelnice, ki pomagajo pri vezanju valovitih plošč, lahko prekrijejo olje ali ostanek lepila. Če jih ne očistite, se ne bodo enako segrevale, kar pomeni, da vaša plošča morda ne bo pravilno prilepila in boste končali z okvarjenimi izdelki, ki jih boste morali zavrgniti ali pa boste morali za popravilo težave upočasniti linijo.
Prioriteta je čiščenje komponent, ki najbolj vplivajo na delovanje. Začnite s sistemom ogrevanja. Vsak dan po proizvodnji uporabite mehko, neabrazivno krpo, da obrišete ogrevalne plošče. Priporočeni blagi čistilni materiali, ki jih ponuja dobavitelj plošč za ogrevanje, bodo delovali, vendar se izogibajte ostrih abrazivov, ki lahko uničijo plošče. Nato se lahko pri rezanju in vstavljanju komponent v rezila ali vstavke zalepijo kartonske rezine, zato jih preverite in odstranite. Ostrim rezilom se lahko poškodujete, zato uporabite majhno ščetko in se izogibajte uporabi rok. Po tem za prevozni del ščetke ali vakuumski ostanki na prevoznih trakovih in valjih. Zaradi razbitin se lahko pasovi poskliznejo ali pustijo sledi na deskah, kolesa pa pustijo razbitine.
Večina proizvodnih linij ima filtre zraka, ki postanejo prašni in jih je treba preveriti in očistiti, da se prepreči zamašitev in pregrevanje prahu iz nadzornega sistema in motorjev. Filtre preverite tedensko - ko se na njih nabira prah, zamenjate ali očistite (če so večkratne) filtre, da preprečite pregrevanje in kratek pretok v električnih sestavinah. Čisto in v dobrem delovnem stanju ohranjanje naprave zahteva zelo malo časa in truda.
Sodelovanje z strokovnjaki za napredno vzdrževanje
Nekatera vzdrževalna dela, kot so nastavljanje valovitih valov, odpravljanje napak v računalniškem sistemu za upravljanje ali popravilo okvarjenega motorja, je zapleteno opraviti samo za enega člana osebja. Če opravljate vzdrževanje na lastno voljo, obstaja tveganje, da se mehanična okvara poslabša ali da bi lahko ogrozila varnost vaših delavcev. Zato je dobra ideja, da sodelujete s strokovno pomočjo dobavitelja opreme.
S napredkom tehnologije lahko dobavitelj vzdrževalnih storitev nudi storitve vzdrževanja na daljavo. V objektih z računalniškimi nadzornimi sistemi lahko dobavitelj vzdrževanja dostopa do sistema in diagnosticira težavo. Če na primer vodovod deluje pod pričakovano hitrostjo, lahko tehnični pomočnik oceni sistem, da ugotovi, ali je prisoten okvarjeni senzor ali če so nekateri parametri sistema potrebni za prilagoditev. Zato lahko ta storitev odpravlja čakalne čase za tehnika, ki so več dnev. Če reševanje težav na daljavo ni dovolj za vaše poslovne potrebe, bo večina dobaviteljev vzdrževanja imela terensko storitev. Da bi se izognili okvaram sistema, si določite redne intervalne vzdrževalne obrate (vsaka 6 mesecev), da jih pregleda in prilagodi tehniki, ki morda ne morejo dostopati do sistemov, kot so notranji zobni kolesa ali žice. Zapisovanje teh intervalov vzdrževanja, da se lahko s tem prepoznajo trendi in poslabšanje težav. Ti trendi lahko pomagajo informirati načrte vzdrževanja in obseg okna vzdrževanja, tako da se preprečijo večje težave.
Zahtevati usposabljanje vašega dobavitelja za vaše osebje je še ena odlična ideja. Izobraževalni sestanek dobavitelja lahko zaposlenim pomaga naučiti, kako pravilno opravljati osnovne naloge vzdrževanja, kot so menjanje pasov in čiščenje vroče pločevine. Prav tako jim bo pomagalo, da se naučijo prepoznati nekatere opozorilne znake, kot je na primer rumenje ležaja, ki kaže, da ga je treba zamenjati. Mnogi dobavitelji imajo velike skupine za raziskave in razvoj ter proizvajajo odlične vire za usposabljanje, kot so videoposnetki in priročniki. Če poiščete pomoč strokovnjakov, to ni znak, da ne delate dovolj, ampak da zaščitite svojo naložbo in ohranite svojo linijo valovitih plošč.