EN
Vienas svarbiausių investicijų yra gofruoto popieriaus gamybos linija; tai taikoma kiekvienai dėžių gamybos įmonei. Sklandžios gamybos linijos veikla užtikrina laiku atliktus užsakymus ir sąnaudų efektyvumą. Tačiau netikėta gedimo atsiradimas gali sukelti brangią prastovą, praleistas terminas ir klientų pasitikėjimo praradimą. Tinkamas techninis aptarnavimas reiškia ne tik linijos taisymą, bet ir gedimų prevenciją siekiant pailginti įrangos tarnavimo laiką bei išlaikyti efektyvią gamybą. Neplanuotų stabdymų vengimas yra galutinai efektyviausias būdas apsaugoti savo pelningumą. Šie patarimai iliustruoja tinkamą techninį aptarnavimą, paremtą patyrusių įrangos tiekėjų geriausiais rekomendacijomis.
Atlikite reguliarius patikrinimus, kad anksti nustatytumėte potencialias problemas
Geriausias būdas išvengti rimtų problemų – kasdien tikrinti banguotojo kartono gamybos liniją, ypač prieš ir po kiekvienos pamainos. Mažos problemos, pvz., nedidelis riedluito įbrėžimas ar atsileidęs diržas, gali pablogėti ir virsti didelėmis problemomis, jei nebus nedelsiant išspręstos. Įbrėžtas riedluitas iš pradžių gali palikti negražius ženklus ant banguotojo kartono. Tačiau laikui bėgant jis gali pažeisti medžiagą, ją suplėšyti arba sugadinti kitas mašinos dalis. Kasdieniai patikrinimai padės nustatyti ir ištaisyti šias problemas dar nepasireiškus jų pasekmėms.
Ką turėtumėte patikrinti atliekant šias vertinimo procedūras? Pirmiausia dėmesį skirti judančioms detalėms: rituliams, transporterių juostoms ir pjovimo peiliams. Patikrinkite ritulius, ar jie laisvai juda, taip pat ar nėra įstrigusių kartono šukių – net maži pažeidimai gali sutrikdyti linijos sinchronizaciją. Transporterio juostos taip pat reikalauja įtempimo tikrinimo. Slinktančios juostos sumažina gamybą, o pernelyg laisvos juostos sukelia greitesnį dėvėjimąsi. Toliau apžiūrėkite mašinų valdymo sistemas. Dauguma šiuolaikinių sistemų išduoda įspėjimus apie žemą tepalo lygį ir aukštą temperatūrą. Nereaguokite tik paviršutiniškai į ekraną. Įsitikinkite, kad suprantate visus įspėjimus ir perspėjimus, bei nedelsdami imkitės veiksmų, jei tokie įspėjimai yra.
Skysčių (pvz., alyvos ir tepalų) lygis turi būti tikrinamas kasdien. Perkaisti ir sugedimai atsiranda tada, kai detalės ir komponentai trinasi viena į kitą, o žemas skysčio lygis tai sukelia. Kontroliniai sąrašai padaro patikras paprastesnes, kad jūsų komanda nieko nepraleistų. Pavyzdys: „rituliai: be įbrėžimų, diržai: įtempti, bet lankstūs, alyvos lygis: pilnas, valdymas: be įspėjimų“. Praleidus šiuos paprastus kasdieninius patikrinimus, galima išvengti problemų, kurios gali atsirasti dėl netikėto linijos sustabdymo dėl užstrigusio guolio.
Keiskite dalis prieš joms sugendant
Kiekviena gofruoto popieriaus gamybos linijos dalis ir kiekviena atskira gamybos linijos dalis nusidėvi. Ašmenys pasidaro bluntūs, guoliai tampa triukšmingi, o tarpinės ir jungtys pradeda lašėti. Blogiausia, ką galite padaryti, – laukti, kol dalis suges, ir tik tada ją keisti. Pavyzdžiui, sugedęs ašmuo ne tik sustabdytų gamybą. Jis taip pat gali sugadinti pjautinį medžiagą ir iššvaistyti brangius kartoninius ritinius. Geriausia išvengti „blogos“ produkcijos kaupimosi ir netinkamai panaudotų medžiagų.
Pirmiausia raskite „dilimo dalis“. Tai detalės, kurios reikia keisti dažniau ir reguliariai. Prie įprastų dilimo dalių priskiriami pjovimo peiliai, transporterių juostos, guoliai ir gumuoti sandarikliai. Susisiekite su savo įrangos tiekėju (pvz., Huayu Machinery), kad sužinotumėte keitimo intervalus linijos dalims. Jie turi patirties dirbant su linijomis daugiau nei 100 šalių, todėl stebi skirtingus gamybos apimtis ir dilimo greičius. Pavyzdžiui, jei jūsų linija veikia 12 valandų per dieną, pjovimo peilis gali nusidėvėti per 3 mėnesius. Jei linija veikia 8 valandas, tai gali užtrukti 5 mėnesius. Ši informacija yra naudinga, kad galėtumėte sudaryti keitimo grafiką ir keitimo planą.
Visada naudokite originalias dalis iš savo tiekėjo, o ne pigias universalias. Nors universalios detalės gali tiktikti, dažnai jos pagamintos iš žemesnės kokybės medžiagų. Pavyzdžiui, universalus guolis gali nusidėvėti du kartus greičiau nei originalas, dėl ko teks jį keisti dažniau ir ilgesniam laikui sustabdyti darbą. Dauguma tiekėjų laiko atsargose dažniausiai nusidėvančias dalis, todėl galite jas greitai gauti, kai prireikia. Be to, galite automatizuoti užsakymus dėl dažnai naudojamų detalių, kad niekada nebūtų baigęsi atsargos ir nereikėtų prisiminti, kada reikia papildyti.
Palaikykite pagrindinius komponentus švarius, kad išvengtumėte našumo sumažėjimo
Pjuvenos, dulkės ir kartono šukės kaupiasi jūsų gofruoto popieriaus gamybos linijoje, o šis kaupimasis tampa paslėptu efektyvumo žudiku. Pavyzdžiui, gofruoto popieriaus klijavimui reikalingos šildymo plokštės gali būti padengtos aliejumi ar likusiu klijais. Jei jų nenuvalysite, jos nešildys tolygiai, dėl ko jūsų popierius gali būti netinkamai sujungtas, todėl teks išmesti brokuotą produkciją arba sulėtinti liniją, kad išspręstumėte problemą.
Pirmiausia valykite komponentus, kurie labiausiai veikia našumą. Pradėkite nuo šildymo sistemos – kiekvieną dieną po gamybos naudokite minkštą, nešlifuojančią šluostę, kad nuvalytumėte šildymo plokštes. Tinka šildymo sistemų plokščių tiekėjo rekomenduoti lengvi valymo priemonės, bet vengti stiprių šlifavimo medžiagų, kurios gali pažeisti plokštes. Toliau pjovimo ir frezavimo komponentams kartoniniai traiškai gali įstrigti tarp peilių arba frezavimo grioviukų, todėl patikrinkite ir pašalinkite juos. Aštrūs peiliai gali sukelti sužalojimus, todėl naudokite mažą šepetėlį ir vengite naudoti rankas. Tada transporteriui nuvalykite šepečiu ar siurbliu šiukšles nuo transporterių juostų ir ritulių. Šiukšlės gali sukelti juostų slydimą ar palikti žymes ant plokščių, o ratai palieka šiukšles.
Dauguma gamybos linijų turi oro filtrus, kurie apsiteršia ir turėtų būti tikrinami bei valomi, kad dulkės iš valdymo sistemos ir variklių netrukdytų ir neperkaistų. Tikrinkite savo filtrus kas savaitę – kai ant filtrų kaupiasi dulkių, pakeiskite arba išvalykite (jei jie pakartotinai naudojami) filtrus, kad išvengtumėte perkaisti ir trumpųjų jungimų elektriniuose komponentuose. Linijos palaikymas švariu ir gera darbo būkle reikalauja labai nedaug laiko ir pastangų.
Bendradarbiaukite su ekspertų pagalba sudėtingesniam techniniam aptarnavimui
Tam tikras techninio aptarnavimo darbus, pvz., reguliavimą banguotuvų ritinėlius, kompiuterizuotos valdymo sistemos gedimų šalinimą ar sugedusio variklio taisymą, vienam darbuotojui atlikti yra sudėtinga. Bandymas atlikti tokius darbus savarankiškai kelia pavojų dar labiau pažeisti mechaninę įrangą ar sukelti potencialią grėsmę darbuotojų saugai. Todėl yra protinga bendradarbiauti su savo įrangos tiekėjo profesionalais.
Technologijos pažanga leidžia techninės priežiūros paslaugų teikėjui teikti nuotolines techninės priežiūros paslaugas. Įmonėje, kurioje yra kompiuterizuotos valdymo sistemos, techninės priežiūros paslaugų teikėjas gali naudotis sistema ir nustatyti problemą. Pavyzdžiui, jei linija veikia mažesniu nei tikėtino greičio dydžiu, techninis aptarnavimas gali įvertinti sistemą, kad nustatytų, ar yra gedęs jutiklis arba ar kai kurie sistemos parametrai reikalauja reguliuoti. Todėl ši paslauga gali pašalinti kelių dienų techniko laukimo laikotarpius. Jei nuotolinio problemų sprendimo nepakanka jūsų verslo poreikiams patenkinti, dauguma techninės priežiūros tiekėjų teikia lauko paslaugas. Kad sistema nepavyktų, reguliariai (kas šešis mėnesius) prižiūrėkite ir reguliuokite neįmanomas sistemas, pavyzdžiui, vidinius ratus ar laidus. Įrašykite šiuos priežiūros intervalus, kad įrašų laikymas padėtų nustatyti tendencijas ir didėjančias problemas. Šios tendencijos gali padėti nustatyti techninės priežiūros tvarkaraščius ir techninės priežiūros laiko tarpą, taip išvengiant didesnių problemų.
Dar viena puiki mintis - paprašyti tiekėjo mokyti savo darbuotojus. Tiekėjo mokymo sesija gali padėti darbuotojams išmokti tinkamai atlikti pagrindines techninės priežiūros užduotis, tokias kaip diržo keitimas ir karštojo lėkštės valymas. Taip pat bus padaryta galimybė išmokti atpažinti kai kuriuos įspėjamus ženklus, pavyzdžiui, triukšmą, kurį daro rulingsis, rodantis, kad jį reikia pakeisti. Daugelis tiekėjų turi didelę MTTP komandą ir gamina puikius mokymo išteklius, tokius kaip vaizdo įrašus ir vadovus. Pasikonsultuoti su specialistais nėra ženklas, kad nepakanka, bet tai reiškia apsaugoti savo investicijas ir išlaikyti savo lemputės liniją.