EN
Гофрированны хавтгай үйлдвэрлэх шугам нь картон үйлдвэрлэгчийн хувьд хамгийн чухал хөрөнгө оруулалтуудын нэг юм. Урсгал ажиллагаатай үйлдвэрлэлийн шугам нь захидалыг цагтаа биелүүлэх, өртгийг бууруулах боломжийг олгоно. Гэсэн хэдий ч хүлээгдээгүй зогсолт нь бизнесийн хувьд их өртөгтэй, хугацаа хожигдох, үйлчлүүлэгчийн итгэлийг алдахад хүргэж болзошгүй. Зохистой техникийн үйлчилгээ гэдэг зөвхөн шугамыг засварлахаас илүү: энэ бол тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгаж, үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй байлгахын тулд шугамын гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Төлөвлөгөөгүй зогсолтыг зогсоох нь эцэст нь таны ашиг орлогыг хамгаалах хамгийн үр дүнтэй арга юм. Дараах зөвлөмжүүд нь туршлагатай тоног төхөөрөмжийн хангамжийн компаниудын зөвлөгөөнд үндэслэсэн байдлаар зохистой үйлчилгээний талаар танилцуулна.
Боломжит асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэхийн тулд үе шат бүрт шалгалт хийх
Хамгийн сайн арга бол бүр бүр бүр бүр, ялангуяа ажлын цагаас өмнө, дараа нь өдөр бүр угаах картон үйлдвэрлэлийн шугамд нь шалгалт хийх. Жижиг асуудал, жижигхэн ч юм уу, жижигхэн ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жижиг ч юм, жи Угаасаа буудалд муухай тэмдэг үлдээдэг. Гэхдээ цаг хугацаа өнгөрөх тусам, энэ нь машинны эд өлгийг эвдэж, ялгарах, эсвэл машины бусад хэсгүүдэд хохирол учруулж болно. Өдөр бүр шалгалт хийх нь эдгээр асуудлыг илрүүлэх, тэдгээрийг илүү хүндэрэхээс өмнө шийдвэрлэхэд тусална.
Та эдгээр үнэлгээг юунаас шалгах ёстой вэ? Эхлээд хөдөлгөөнтэй эд ангид анхаарлаа хандуулах: ролинууд, тээвэрлэгч, хатуужуулах бээлий. Хэдэн ч гэмтэл гарвал шугам нь эвдрэх учир дугуй нь нягт, картон нь саасан эсэхийг шалгаарай. Тээвэрлэгчийн тас нь ч гэсэн даралт шалгах хэрэгтэй. Угаасаа буурсан бүс нь үйлдвэрлэлийг бууруулдаг бөгөөд буурсан бүс нь илүү хурдан хугарч, хугарч болно. Дараа нь машины удирдлагын системийг хар. Орчин үеийн ихэнх систем нь тосны түвшин бага, температур өндөр гэсэн анхааруулга өгдөг. Зураг дээр хараад зогсохгүй. Бүх анхааруулга, анхааруулгыг ойлгож, аль болох хурдан хариу арга хэмжээ аваарай.
Суусны (жишээ нь, тос, тосолгооны) хэмжээг өдөр бүр шалгах хэрэгтэй. Нэмэлт халуун байдал, эвдэрэл нь эд анги, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд татаж, усан бодисын бага хэмжээг үүсгэх үед тохиолддог. Хяналтын жагсаалт нь шалгалтыг хялбар болгодог тул танай баг юу ч алдахгүй. Өдөр тутмын хяналт шалгалтыг хийхгүй бол гадаргууны гадаргууны улмаас шуурхай гацсан үед өвдөлт үүсэхээс сэргийлэх болно.
Бүтээгдэхүүнийг эвдэхээс өмнө солих
Улаан тугалганы үйлдвэрлэлийн шугамд, үйлдвэрлэлийн шугамд бүх хэсэг нь хуурайшиж байна. Блейдүүд нь ховор, түлхүүрүүд нь дуулиантай, цонх, хамаарал нь цуцдаг. Хамгийн муу зүйл бол нэг хэсэг эвдэх болтол хүлээж, солих явдал юм. Жишээ нь, эвдэрсэн хуруу нь үйлдвэрлэлийг зогсоохгүй. Энэ нь та бутлуурыг эвдэж, үнэтэй картон хуурсыг хохироож болно. "Хөгжлийнхгүй" үйлдвэрлэл, материал хуримтлагдахаас зайлсхийх нь хамгийн сайн.
Эхлээд «захиалгаар солигдох хэсгүүдийг» олно уу. Илүү их давтамжтай, тогтмолоор солих шаардлагатай хэсгүүдийг хэлнэ. Хамгийн түгээмэл захиалгаар солигдох хэсгүүдэд таслагчийн хөрөө, конвейерийн лент, дэлгэрцэг, резинэн герметик хэрэгслүүд орно. Шугамын хэсгүүдийг хэзээ солих ёстойг мэдэхийн тулд таны тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчид (Жишээ нь: Huayu Machinery) хандаарай. Тэд 100 гаруй улсад шугам байршуулсан туршлагатай тул өөр өөр үйлдвэрлэлийн хэмжээ, износ хурдыг ажиглаж байсан. Жишээ нь, таны шугам өдөрт 12 цаг ажиллавал, таслагчийн хөрөө 3 сарын дараа элэгдэж дуусч болно. Харин шугам 8 цаг ажиллавал энэ нь 5 сар зарцуулах боломжтой. Энэ нь та солих хуваарь, төлөвлөгөө боловсруулахад ашигтай мэдээлэл болно.
Та хямд, ерөнхий деталийг биш харин нийлүүлэгчээсээ авах эхний маркийн деталийг үргэлж ашиглана уу. Ерөнхий деталиуд сууг боловч ихэвчлэн чанарын доогуур материал ашигладаг. Жишээлбэл, ерөнхий тулгуур нь анхны маркийнхаас хоёр дахин хурдан изналагдах магадлалтай байдаг тул давтан солих шаардлага гарч, илүү их зогсонги үүсгэдэг. Ихэнх нийлүүлэгчид хэрэглээний элбэг дотоод деталиудыг нөөцөлж байдаг тул та шаардлагатай үедээ хурдан авч болно. Та хамгийн их хэрэглэдэг деталиудын захидалтыг автомжуулж болзошгүй тул хэзээ ч дуусахаас зайлсхийх болон дахин захидалт хийхээ мартахгүй.
Гүйцэтгэлийн бууралтаас зайлсхийхийн тулд гол бүрдэвчийг цэвэр байлгана уу
Гофр картон үйлдвэрлэх үйлдвэрийн шугам дээр байг, тоос болон картон хэсгүүд хуримтлагдаж, үр ашгийг улмаар бууруулдаг. Жишээ нь, гофр картонг холбодог халаах хавтангуудад тос эсвэл наалтны үлдэгдэл хуримтлагдах болно. Хэрэв та үүнийг цэвэрлэхгүй бол хавтангууд жигд халахгүй, иймд картон хоорондоо сайн наалдахгүй, буруу бүтээгдэхүүн гарч зориулалтын бус болох эсвэл асуудлыг шийдэхийн тулд шугамыг удаашруулахад хүргэдэг.
Ажиллагаанд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг хэсгүүдийг цэвэрлэхийг эхлээд анхаарч, зориулалтын дарааллаар гүйцэтгэнэ үү. Халаалтын системээс эхэлж, өдөр бүр үйлдвэрлэл дууссаны дараа зөөлөн, зүсдэггүй даавуугаар халаалтын хавтангуудыг ариутгаарай. Халаалтын хавтангийн нийлүүлэгчийн зөвлөсөн идэвхжил багатай цэвэрлэгээний материалыг ашиглах боломжтой ч, хавтанг гэмтээх боломжтой хурц, зүсэх бодисуудаас зайлсхийх хэрэгтэй. Дараа нь, огтлох ба сувгийн хэсгүүдийн хувьд картон шиг шаван материал хайрцганы ирмэг эсвэл сувгийн хооронд бап байж болох тул шалгаж, цэвэрлэж гаргаарай. Хурц ирмэгтэй хэрэгслүүд гэмтэл авахад хүргэж болох тул жижиг бохир цэвэрлэгээний боолго ашиглаж, гар ашиглахыг зөвлөхгүй. Дараа нь, конвейерийн хэсэгт конвейерын бултууд болон роллерууд дээрх бохирдлыг боолго эсвэл шороо асгагчаар цэвэрлээрэй. Бохирдол нь бултуудыг гулсах эсвэл самбарт толботой болгох, дугуйнууд бохирдлыг арагшаа үлдээх боломжтой.
Үйлдвэрлэлийн ихэнх үйлдвэрлэлийн шугамууд нь тоосоор бохирдох агаарын шүүлтүүртэй байдаг бөгөөд эдгээрийг хянах, цэвэрлэх замаар удирдлагын систем болон моторуудад тоос хуримтлагдах, бөглөрөх, дулаацахас сэргийлнэ. Шүүлтүүрүүдийг долоо хоногт нэг удаа шалгана уу — шүүлтүүр дээр тоос хуримтлагдаж эхэлбэл, цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүд дулаацах, богино холболт үүсэхээс сэргийлэхийн тулд шинэчлэх эсвэл (давтан ашиглаж болох тохиолдолд) цэвэрлэх хэрэгтэй. Шугамыг цэвэр, сайн ажиллагаатай байлган хадгалах нь маш бага цаг хугацаа, хүч хөдөлмөр шаарддаг.
Дэвшилтэт засвар үйлчилгээний мэргэжлийн дэмжлэгтэй хамтран ажиллах
Гофрын роликийг тохируулах, компьютержүүлсэн удирдлагын системийн гэмтлийг арилгах, эсвэл гэмтсэн моторыг засварлах зэрэг зарим засвар үйлчилгээ нь ганц ажилтны хувьд хийхэд нарийн нарийвчлал шаарддаг. Өөрсдөө засвар үйлчилгээ хийх нь механик гэмтлийг илүү муу болгох, мөн ажилтны аюулгүй байдлыг эрсдэлд оруулах аюултай. Иймээс тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчийн мэргэжлийн тусламжтай хамтран ажиллах нь зүйтэй.
Технологийн дэвшилтэй холбоотойгоор засвар үйлчилгээний нийлүүлэгч асаргалтын алслагдсан үйлчилгээг санал болгож чадна. Компьютержуулсан удирдлагын систем бүхий төхөөрөмжид засварын нийлүүлэгч системд нэвтрэх замаар асуудлыг оношлох боломжтой. Жишээ нь, шугам хүлээгдэж буй хурдаас доогуур ажиллаж байгаа тохиолдолд дэмжлэг үзүүлэх техникч системийг үнэлж, гажигтай сенсор байгаа эсвэл зарим системийн параметрийг тохируулах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлж чадна. Иймээс энэ үйлчилгээ нь техникч ирэхийг хэдэн хоног хүлээх хугацааг арилгах боломжийг олгоно. Хэрэв алслагдмал асуудлыг шийдвэрлэх нь таны бизнесийн шаардлагад хангалтгүй байвал ихэнх засварын нийлүүлэгчид талбайн үйлчилгээтэй байдаг. Системийн гэмтэл асуудлыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд жилд хоёр удаа (6 сар тутам) заавал засвар үйлчилгээний хугацааг тогтоож, дотоод шат, утас зэрэг танд хандах боломжгүй системийг техникч шалгаж, тохируулах ёстой. Эдгээр засварын интервалыг бүртгэж, бүртгэл нь хандлагыг тодорхойлоход болон асуудлуудыг илрүүлэхэд тусална. Эдгээр хандлагууд нь том асуудал гарахаас өмнө засварын хуваарь болон засварын цонхны хүрээг тодорхойлоход тусална.
Ажилтнуудад нийлүүлэгчээс сургалт хүсэх нь өөр нэгэн сайн санаа юм. Нийлүүлэгчийн зүгээс явуулах сургалтын хичээл нь ажилчидад бүрэн багцыг солих, халуун хавтанг цэвэрлэх зэрэг суурь засвар үйлчилгээний ажлыг зөв гүйцэтгэх аргыг зааж өгч тус болно. Мөн чангархай шигдэж дуу гаргах зэрэг солих шаардлагатай болоог илтгэх зарим анхааруулах дохиог таниж мэдэхэд тусална. Олон нийлүүлэгчид томоохон судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтай байдаг бөгөөд видео, гарын авлага зэрэг маш сайн сургалтын материалуудыг бэлтгэдэг. Мэргэжлийн тусламж авах нь хангалтгүй ажиллаж байгааг илтгэх биш харин хөрөнгө оруулалтаа хамгаалах, давхар хаягт хавтангийн шугамаа барьж байхын илрэл юм.