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종이상자 제조 라인

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HX 시리즈 풀 진공 이송 풀 컴퓨터 제어 다운 인쇄 탑 폴딩 본딩 자동 번들 기계 (진공 이송 다운 인쇄)

유럽 개념에 따라 설계되어 보다 신뢰할 수 있는 기능과 안전성을 갖추고 있으며, 유럽 CE 안전 인증을 통과하였습니다.

완전 자동 생산 제어 시스템은 독립형 운영 콘솔의 터치 스크린에서 주문의 크기 정보만 입력하면 됩니다. 용지 공급 유닛 , 인쇄 유니 및 다이 커팅 uNIT 이 모든 간격, 축 방향, 원주 방향 등의 파라미터를 자동으로 조정하여 정확하고 신뢰성이 뛰어나며, 수동 개입이 필요하지 않아 기업의 생산 효율성을 향상시킵니다.

  • 개요
  • 추천 제품
전체 성능

• 유럽 개념에 따라 설계되어 더 높은 신뢰성과 안전성을 갖추고 있으며, 유럽 CE 안전 인증을 통과하였습니다.
• 이 기계는 주로 골판지의 고해상도 인쇄에 사용되며, 일부 오프셋 인쇄를 대체하기 위해 설계되었습니다. 기존의 오프셋 인쇄기는 사전 인쇄, 라미네이팅, 평압, 다이 커팅 등 여러 공정이 필요하여 생산 효율이 낮습니다. 당사의 HX 고해상도 인쇄기는 위의 단점을 해결하였습니다: 인쇄, 건조, 슬롯팅, 다이 커팅, 일회성 마감으로 분당 180장의 속도를 구현하며, 뛰어난 인쇄 정밀도와 높은 효율을 자랑합니다. 또한, 잉크 인쇄 방식을 사용하여 작업자와 환경에 오염을 주지 않습니다. 특히, 흡착식 하부 인쇄 구조를 적용하여 인쇄 이미지가 오염되지 않도록 보장하면서 다이 커팅 폐기물의 청소를 보다 용이하게 하여 고급 포장 생산에 이상적인 장비입니다.
• 완전 자동 생산 제어 시스템은 독립형 운영 콘솔의 터치 스크린에 주문 크기 정보만 입력하면 됩니다. 지류 공급 장치, 인쇄 장치, 다이 커팅 장치가 모든 간격, 축 방향, 원주 방향 및 기타 파라미터를 자동으로 조정하여 정확하고 신뢰성 있게 작동하며, 인위적인 개입이 필요 없고 기업의 생산 효율을 향상시킵니다.
• 완전 자동 생산 제어 시스템은 생산 주문을 저장하고 자동으로 주문 변경이 가능하며, 보다 빠르고 편리하게 주문 변경이 가능합니다.
• 각 유닛은 독립적인 전자 제어 시스템을 갖추고 있으며, 완전 진공 이송 급지 장치를 통해 고정밀 ±0.3mm 레지스터 정확도를 보장합니다.
• 네트워크 관리 기능이 있으며, 필요에 따라 원격 유지보수 기능을 선택할 수 있습니다(인터넷 접속 필요).
• 종이 공급 유닛에 고유한 먼지 제거 시스템이 설치되어 있습니다. 정전기 제거 장치, 8열의 브러시 먼지 제거 장치 및 강력한 흡입 장치가 결합되어 있으며, 접착 롤러 기술을 적용하여 최상의 먼지 제거 효과를 달성하였습니다.
• 모든 주요 전달 기어는 고정밀 기어로, 고품질 합금강 재질을 사용하여 침탄 및 담금질 처리 후 연마 처리됨. 기어 정밀도가 높고 마모 저항성이 우수하며 작동이 안정적임
• 본체 전체에 THK, NSK, NTN과 같은 일본산 수입 베어링을 채택함
• 주요 제어 전기 부품은 독일의 지멘스(Siemens), 프랑스의 슈나이더(Schneider), 대만의 아이타크(AirTac)와 같은 국제적으로 유명한 제품을 사용함
• 일본산 수입 세라믹 아닐록스 롤러 여러 세트를 채택하고 오픈 스크레이퍼 시스템을 장착하였습니다.
• 50-133LPI 고/저 LPI 인쇄, 스크레이퍼 잉크 공급 시스템. 코팅지 또는 크라프트 골판지 인쇄에 적합한 고해상도 인쇄 가능
• 진공 흡착 박스는 최신 기술을 채택하였으며, 운반 롤러 샤프트의 보조 베어링에는 오일 컵을 갖추어 기계의 고속 운전을 보장합니다. 7.5KW 고압 원심 팬을 사용하여 흡인 보조 급지, 주파수 변환기를 통한 풍량 조절로 안정적인 전달가능하며, 얇은 골판지, 휜 골판지, 저품질 골판지의 원활한 운반을 보장하고 우수한 효과를 발휘합니다. 다양한 크기의 골판지를 인쇄할 때는 공압식으로 풍량을 조절하여 상면 인쇄에 충분한 풍량을 보장합니다.
• 인쇄 유닛에서 인쇄 품질을 보장하고 인쇄 속도를 향상시키기 위해 본 기계에는 특별히 적외선 건조장치(온도 조절 시스템이 수입됨)와 자외선 건조장치를 추가하였습니다. 수성 박막제를 사용하는 경우 적외선 건조를 사용하고, UV 박막제를 사용하는 경우 자외선 건조를 사용하여 고속 인쇄 시에도 고품질 인쇄를 보장합니다.
• 도장 공정: 도장 전에 부품들은 녹 제거, 인산염 처리, 도장, 그리고 베이킹 처리를 거치게 되어 도장이 부식에 강하고 표면이 단단하며 더욱 내구성이 있게 만듭니다.
• 본 기기는 대형 스크린 디스플레이가 장착되어 있어 인쇄 속도(분당 인쇄 매수 표시) 및 생산 수량을 표시하여 관리 인력이 기기의 운전 속도와 각기 다른 방향의 생산량을 쉽게 확인할 수 있도록 해줍니다.
• 집중식 먼지 흡입 및 소음 저감 채널과 펄스 백 필터 계전기를 사용자 요구에 따라 선택할 수 있습니다.
• 모든 전기, 전자 및 공압 부품은 유럽 CE 안전 규격을 준수합니다.
• 접착 인라인 부는 대형 포장의 접힘 요구사항을 충족시키기 위해 상부 접이 구조를 채택하였습니다.
• 주변속기는 독립 서보 제어를 채택하여 주 엔진 속도를 자동으로 추적하고, 전기기계의 조정을 동기화시켜 기계 전체의 안정적인 작동을 보장합니다.
• 폴딩부에는 서보 편차 보정 장치와 성형 휠 장치가 장착되어 있으며, 전체 흡착 전송과 결합하여 골판지 상자의 일관된 성형 효과를 보장하고, 개구부 크기와 가위 벌어짐을 효과적으로 제어하여 포장 박스의 성형이 더욱 안정적이고 아름답게 이루어지도록 합니다.
• 보정 구간에서 플랩핑, 캘리브레이션, 카운팅, 배달 작업을 배치하여 후속 포장 작업에 편리함을 제공합니다.
• 보정 구간은 수평 방향으로 전기 이동이 가능하며, 다양한 오프셋 골판지 상자의 생산에 적합합니다.

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제품 매개변수
모델 1628X 1632X
속도 180 150
최소 급이 크기 420x680 420x680
최대 연속 용지 크기 1540x2880 1540x3280
최대 인쇄 크기 1580x2760 1580x3160
적합한 골판지 두께 2~9 2~9
표준 인쇄판 두께 7.2 7.2
슬롯 간격 자동 조절 양날도 165x165 양날도 165x165
예비 나이프 265x65 예비 나이프 265x65
최대 다이 커터 크기 1600x2880 1600x3280
최소 슬롯 박스 높이 90 90
최대. 슬롯 가공 깊이 410 410
인쇄 롤 위치 조정 ±6 ±6
받침 패드의 좌우 측면 이동 ±20 ±20
다이 커터 나이프 높이 25.4 25.4
급지 정확도 ±1 ±1
탑핑 정확도 ±0.3 ±0.3
슬롯팅 정확도 ±1.5 ±1.5
다이 커팅 정확도 ±1 ±1
최소 접이 간격 400 400
측면 시트 Min 200 Min 200
Max 1005 최대 1225
시트 예비 측면 최소 250 최소 250
최대 1100 최대 1300
접힘 정확도 ±2 ±2
최소 페이퍼 피딩 높이 400 400
속도 160 150


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공장 투어


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Certi 증명서

해당 회사는 "고신기술기업", "창저우 기업 기술센터", "국가 과학기술 중소기업"으로 평가된 바 있습니다. 또한 "중국 품질 AAA 브랜드 기업", "중국 과학기술 혁신 주요 추천 브랜드", "소비자 신뢰 단위", "우수 수출 단위", "계약 준수 및 신용을 지키는 기업" 등의 영예를 수상했습니다.

회사는 체계적인 품질 관리 시스템을 구축하여 ISO9001:2015 국제 품질 관리 시스템 인증 및 EU CE 인증을 획득하였습니다.

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고객 방문

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화유 서비스

품질/수량 차이 및 클레임

1. 사용자가 목적지 항구에 도착한 후 품질과/또는 수량이 계약과 일치하지 않는다고 판단할 경우, 양 당사자가 합의한 검사 기관이 발행한 조사 보고서를 근거로 판매자에게 클레임을 제기할 수 있습니다. 단, 보험회사 및/또는 선박회사가 책임을 지는 클레임은 예외로 합니다.
2. 클레임은 수취인이 목적지 항구에 화물을 인도받은 날로부터 30일 이내에 제기해야 합니다.

보증

1. 판매자가 공급하는 모든 장비는 설계 및 사양에 따라 우수한 품질의 신규 제품이어야 하며, 결함이 없어야 합니다.
2. 보증 기간은 판매자와 사용자 간의 승인 증명서 서명일로부터 1년입니다.
3. 보증 기간:
판매자의 의무는 효력 발생일부터 시작되어 승인 증명서 서명일로부터 1년이 경과한 시점까지 지속됩니다. 명시된 기간 동안 판매자는 자체 인력과 비용으로 정상적으로 장비를 이용하거나 계획된 생산량을 달성할 수 없게 하는 결함이 있거나 마모된 블록, 부품 또는 부품의 일부, 예비 부품을 수리하거나 교체해야 하며, 교체된 결함 부품은 판매자의 소유가 됩니다.
4. 설치 서비스:
고객이 모든 장비를 수령한 후 당사는 해외로 엔지니어를 파견하여 장비 설치를 지원합니다(구체적인 설치 일정은 현지 상황에 따라 결정됨).
5. 기계에 문제가 있거나 고객이 기계를 작동시킬 수 없는 경우, 즉시 고객에게 해결 방법과 영상을 제공하여 기계를 작동할 수 있도록 도와드리겠습니다.



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