เครื่องซีรีส์ HX การถ่ายโอนสุญญากาศแบบเต็มรูปแบบ พิมพ์ด้านล่างแบบคอมพิวเตอร์อัตโนมัติทั้งหมด พร้อมพับด้านบน กาว และจัดเรียงแบบอัตโนมัติ (การถ่ายโอนสุญญากาศพิมพ์ด้านล่าง)

• ออกแบบตามแนวคิดแบบยุโรป มีประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่เชื่อถือได้มากยิ่งขึ้น ผ่านการรับรองความปลอดภัย CE จากยุโรปแล้ว

• เครื่องนี้ใช้หลักๆ สำหรับการพิมพ์กระดาษลูกฟูกความละเอียดสูง โดยได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนการพิมพ์ออฟเซตบางส่วน เครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบดั้งเดิมต้องใช้กระบวนการหลายขั้นตอน เช่น การพิมพ์ล่วงหน้า การเคลือบ การกดเรียบ และการตัดขึ้นรูป ทำให้ประสิทธิภาพในการผลิตต่ำ เครื่องพิมพ์ความละเอียดสูง HX ของบริษัทเราสามารถหลีกเลี่ยงจุดอ่อนดังกล่าวได้ สามารถพิมพ์ อบแห้ง ทำร่อง ตัดขึ้นรูป และตกแต่งเสร็จในครั้งเดียว ความเร็ว 180 ชิ้น/นาที การพิมพ์มีความแม่นยำสูง มีประสิทธิภาพสูง และใช้หมึกพิมพ์ที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อผู้ปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะโครงสร้างการพิมพ์แบบดูดลงล่าง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าภาพพิมพ์จะไม่ปนเปื้อน และยังช่วยให้ทำความสะอาดเศษที่เกิดจากการตัดขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น จึงเป็นอุปกรณ์อันเหมาะเจาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ระดับสูง

• ระบบควบคุมการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ต้องป้อนข้อมูลขนาดของคำสั่งซื้อผ่านหน้าจอสัมผัสในตู้ควบคุมการทำงานแบบอิสระเท่านั้น หน่วยป้อนกระดาษ หน่วยพิมพ์ และหน่วยตัดตามแบบจะปรับค่าช่องว่าง พารามิเตอร์ในแนวแกนและแนวรอบวงกลมโดยอัตโนมัติ มีความแม่นยำและเชื่อถือได้ โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตขององค์กร

• ระบบควบคุมการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถจัดเก็บคำสั่งซื้อการผลิต เปลี่ยนคำสั่งซื้อโดยอัตโนมัติ และเปลี่ยนคำสั่งซื้อได้รวดเร็วและใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น

• แต่ละหน่วยมีระบบควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์แบบอิสระ พร้อมเครื่องป้อนแบบถ่ายโอนสุญญากาศเต็มรูปแบบ รับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่งสูงสุดที่ ±0.3 มม.

• การจัดการผ่านเครือข่าย สามารถเลือกฟังก์ชันบำรุงรักษาจากระยะไกลตามความต้องการ (จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต)

• ติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นแบบพิเศษในหน่วยป้อนกระดาษ ประกอบด้วยอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต แปรงกำจัดฝุ่น 8 แถว และชุดดูดฝุ่นกำลังสูง ผสานกับเทคโนโลยีลูกกลิ้งกาวเหนียว ทำให้เครื่องจักรรุ่นนี้มีประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นที่ดีที่สุด

• ฟันเฟืองขับเคลื่อนหลักทั้งหมดผลิตจากเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูง มีความแม่นยำสูง ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์และชุบแข็ง จากนั้นจึงขัดแต่ง ให้มีความแม่นยำสูง ทนต่อการสึกหรอ และทำงานได้อย่างเสถียร

• ใช้ตลับลูกปืนนำเข้าจากญี่ปุ่นทั้งเครื่อง เช่น THK, NSK และ NTN

• อุปกรณ์ไฟฟ้าควบคุมหลักเป็นอุปกรณ์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ เช่น Siemens จากเยอรมนี Schneider จากฝรั่งเศส และ AirTac จากไต้หวัน

• ใช้ลูกกลิ้งเซรามิกแอนนิล็อก (Anilox Roller) หลายชุดนำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น และติดตั้งระบบขูดหมึกแบบเปิด

• การพิมพ์แบบ LPI สูง-ต่ำ 50-133LPI โดยใช้ระบบป้อนหมึกแบบขูด รองรับการพิมพ์จุดละเอียดบนกระดาษอาร์ตหรือกระดาษลูกฟูก

• กล่องดูดสุญญากาศใช้เทคโนโลยีล่าสุด และแบริ่งรองรับเพลาลูกกลิ้งลำเลียงต้องติดตั้งถ้วยใส่น้ำมันเพื่อให้เครื่องสามารถทำงานที่ความเร็วสูงได้ พัดลมเหวี่ยงศูนย์กลางแรงดันสูงกำลัง 7.5 กิโลวัตต์ ช่วยดูดลมในการป้อนกระดาษ ปรับแรงลมด้วยอินเวอร์เตอร์ การส่งผ่านมีความเสถียร รับประกันการลำเลียงลูกลูกฟูกที่บาง งอ และมีคุณภาพต่ำให้เป็นไปอย่างราบรื่น มีประสิทธิภาพชัดเจน เมื่อพิมพ์ลูกฟูกขนาดต่าง ๆ กัน สามารถปรับแรงลมได้โดยระบบลมเพื่อให้มีแรงลมเพียงพอสำหรับการพิมพ์ชั้นบน

• เพื่อให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาดี และเพิ่มความเร็วในการพิมพ์ เครื่องนี้ได้เพิ่มระบบอบแห้งด้วยแสงอินฟราเรด (นำเข้าพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิ) และระบบอบแห้งด้วยแสงอัลตราไวโอเลตเป็นพิเศษ หากใช้เคลือบเงาแบบน้ำ จะใช้ระบบอบแห้งอินฟราเรด หากใช้เคลือบเงาแบบ UV จะใช้ระบบอบแห้งอัลตราไวโอเลต เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะสามารถพิมพ์คุณภาพสูงได้แม้ในขณะพิมพ์ที่ความเร็วสูง

• กระบวนการพ่นสี: ก่อนพ่นสี ชิ้นส่วนจะต้องผ่านกระบวนการล้างสนิม ฟอสเฟต ลงสี และอบแล็กเกอร์ เพื่อให้สีมีความต้านทานสนิม พื้นผิวแข็งแรง และคงทนทานมากยิ่งขึ้น

• เครื่องทั้งหมดติดตั้งแผงแสดงผลแบบหน้าจอขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถแสดงความเร็วในการพิมพ์ (แสดงเป็นจำนวนแผ่นต่อนาที) และปริมาณการผลิต ทำให้บุคลากรด้านการจัดการสามารถมองเห็นความเร็วในการทำงานของเครื่องและปริมาณการผลิตในแต่ละช่วงได้อย่างชัดเจน

• ช่องดูดฝุ่นแบบรวมศูนย์และลดเสียงรบกวน รวมถึงเลือกใช้รีเลย์ตัวกรองแบบถุงผ้าพัลส์ตามความต้องการของผู้ใช้งาน

• ชิ้นส่วนไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และระบบลมทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย CE ของยุโรป

• ส่วนการกาวแบบต่อเนื่อง adopts โครงสร้างพับด้านบน เพื่อตอบสนองความต้องการในการพับของบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่

• การส่งกำลังหลักใช้ระบบควบคุมเซอร์โวอิสระ ซึ่งสามารถติดตามความเร็วของเครื่องยนต์หลักโดยอัตโนมัติ และปรับการทำงานของเครื่องทั้งหมดให้สอดคล้องกัน

• ระบบพับติดตั้งอุปกรณ์ปรับแก้ความเบี่ยงเบนแบบเซอร์โว อุปกรณ์ล้อขึ้นรูป และรวมกับระบบการส่งผ่านด้วยการดูดยึดแบบรวมศูนย์ เพื่อให้แน่ใจว่าลังกระดาลูกฟูกมีรูปทรงที่สมบูรณ์ ควบคุมขนาดช่องเปิดและรูปทรงแบบกรรไกรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กล่องบรรจุภัณฑ์มีรูปทรงที่คงที่และสวยงามมากยิ่งขึ้น

• ส่วนการปรับแนวจัดวางการพับปีก ปรับเทียบ นับจำนวน และลำเลียง ทำให้สะดวกต่อการบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป

• ส่วนการปรับแนวสามารถเลื่อนในแนวนอนด้วยไฟฟ้า เหมาะสำหรับการผลิตลังกระดาลูกฟูกที่มีการเบี่ยงเบนแตกต่างกัน

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

บริษัทได้รับการประเมินให้เป็น "กิจการเทคโนโลยีสูง", "ศูนย์เทคโนโลยีกิจการซ่างโจว" และ "วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติจีน" บริษัทยังได้รับรางวัลเกียรติยศต่างๆ เช่น "กิจการแบรนด์คุณภาพจีนระดับ AAA", "แบรนด์หลักที่จีนส่งเสริมในการนวัตกรรมทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี", "หน่วยงานที่ผู้บริโภคเชื่อถือได้", "หน่วยงานส่งออกที่มีความก้าวหน้า" และ "กิจการที่ปฏิบัติตามสัญญาและมีความน่าเชื่อถือ"

บริษัทได้จัดตั้งระบบการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ และได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพสากล ISO9001:2015 และการรับรองมาตรฐาน CE จากสหภาพยุโรป

ข้อโต้แย้งด้านคุณภาพ/ปริมาณ และการเรียกร้อง

1. ในกรณีที่ผู้ใช้งานตรวจสอบพบว่าคุณภาพและ/หรือปริมาณสินค้าไม่เป็นไปตามสัญญาหลังจากสินค้ามาถึงท่าเรือปลายทาง ผู้ใช้งานสามารถยื่นคำร้องเรียกร้องต่อผู้ขาย โดยต้องมีรายงานการตรวจสอบจากองค์กรตรวจสอบที่ทั้งสองฝ่ายตกลงร่วมกัน เว้นแต่กรณีที่ปัญหาดังกล่าวอยู่ในความรับผิดชอบของบริษัทประกันภัย และ/หรือบริษัทขนส่ง
2. ผู้ใช้งานต้องยื่นคำเรียกร้องภายใน 30 วันหลังจากสินค้ามาถึงท่าเรือปลายทาง

การรับประกัน

1. อุปกรณ์ทั้งหมดที่จัดหาโดยผู้ขายจะต้องมีคุณภาพดี ใหม่ป้ายแดง และปราศจากตำหนิ ตามแบบและข้อกำหนดที่กำหนดไว้
2. ระยะเวลารับประกันคือ 1 ปีหลังจากลงนามในใบแจ้งรับมอบสินค้าระหว่างผู้ขายและผู้ใช้งาน
3. ระยะเวลาการรับประกัน:
ภาระผูกพันของผู้ขายจะเริ่มต้นตั้งแต่วันที่มีผลบังคับใช้ และดำเนินต่อเนื่องไปจนถึงสิ้นปีที่ 1 หลังจากลงนามในใบแจ้งรับมอบสินค้า ภายในระยะเวลาที่กำหนด ผู้ขายจะต้องดำเนินการแก้ไขหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด/สึกกร่อน ชิ้นส่วนต่างๆ หรือส่วนใดส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนดังกล่าว รวมถึงอะไหล่ที่ไม่สามารถนำไปใช้งานได้ตามปกติและผลิตตามจำนวนที่กำหนด โดยใช้ความรับผิดชอบและค่าใช้จ่ายของผู้ขายเอง ชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยนจะต้องถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนใหม่
4. บริการติดตั้ง:
หลังจากลูกค้าได้รับเครื่องจักรทั้งหมด เราจะจัดส่งวิศวกรไปยังต่างประเทศเพื่อดำเนินการติดตั้งเครื่องจักร (ระยะเวลาการติดตั้งเฉพาะเจาะจงขึ้นอยู่กับสภาพในพื้นที่)
5. เมื่อมีปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักร หรือลูกค้าไม่สามารถดำเนินการเครื่องจักรได้ เราจะให้คำแนะนำและวิดีโอแก่ลูกค้าทันที เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการเครื่องจักรได้