Řada HX plně vakuový přenos plně počítačově řízený dolní tisk, horní lepení a balzamování s automatickým balicím strojem (Vakuový přenos dolů tisk)

• Navrženo dle evropských konceptů, má vyšší spolehlivost funkčnosti a bezpečnosti a bylo certifikováno evropskou bezpečnostní certifikací CE.

• Tato strojní zařízení se primárně používá pro vysokozdánlivý tisk na vlnitém kartonu a je navržena tak, aby nahradila některé offsetové tiskárny. Tradiční offsetové tiskárny vyžadují více procesů, jako je předtisk, laminace, ploché lisování a výsekávání, což vede k nízké výrobní efektivitě. Naše HX vysokozdánlivá tiskárna odstraňuje výše uvedené nevýhody: tisk, sušení, drážkování, výsekávání, jednorázové dokončení, rychlost 180 kusů/minuta, vysoká přesnost tisku, vysoká efektivita a použití inkoustového tisku, který neznečišťuje pracovníky ani životní prostředí. Zejména díky tiskové struktuře s podtlakovým dolním tiskem zajišťuje, že tiskový obraz nebude kontaminován, a zároveň usnadňuje čištění odpadu z výsekávání, čímž se stává ideálním zařízením pro výrobu luxusnějšího obalového materiálu

• Plně automatický systém řízení výroby potřebuje pouze zadat informace o rozměrech objednávky na dotykové obrazovce nezávislé ovládací konzole. Papírovací jednotka, tisková jednotka a jednotka pro výsekávání automaticky nastaví všechny mezery, axiální, obvodové a další parametry, což je přesné a spolehlivé, bez nutnosti manuálního zásahu, a zvyšuje výrobní efektivitu podniku.

• Plně automatický systém řízení výroby může ukládat výrobní zakázky, automaticky měnit zakázky a změna zakázek je rychlejší a pohodlnější v provozu.

• Každá jednotka má nezávislý elektronický řídicí systém, plně vakuový podavač, který zajišťuje vysokou přesnost ± 0,3 mm přesnosti zasunutí.

• Síťové řízení, dle potřeby lze vybrat funkci vzdálené údržby (vyžaduje přístup k internetu).

• Jedinečný systém odstraňování prachu nainstalovaný v papírovací jednotce. Je vybaven zařízením na odstraňování statické elektřiny, 8 řadami štětů pro odstraňování prachu a silným sacím zařízením, v kombinaci s technologií lepicího válce dosahuje tato strojní technologie nejlepšího efektu odstraňování prachu.

• Všechny hlavní převodová kola jsou vysoké přesnosti, vyrobená z vysoce kvalitní slitinové oceli, cementované a kalené, broušené. Vysoká přesnost ozubených kol, dobrá odolnost proti opotřebení a stabilní provoz.

• Celý stroj je vybaven importovanými japonskými ložisky, jako jsou THK, NSK a NTN.

• Hlavní řídící elektrické komponenty jsou mezinárodně známé značky, jako jsou Siemens z Německa, Schneider z Francie a AirTac z Tchaj-wanu.

• Použití více sad importovaných keramických anilox válců z Japonska a vybavení otevřeným systémem stěračky.

• Vysokotlaké a nízkotlaké tiskové formáty 50-133LPI, systém dávkování inkoustu stěračem. vhodný pro vysokotiskové potisky na potištěném papíře nebo kartonu.

• Vakuová adsorpční skříň využívá nejnovější technologii, ložiska poháněcího válcového hřídele musí být vybavena olejovými poháry, aby zaručovala provoz stroje při vysoké rychlosti. Stroj je vybaven 7,5 kW vysokotlakým odstředivým ventilátorem, podporovaným odsáváním pro dopravu papíru, průtok vzduchu je regulován měničem frekvence, přenos je stabilní, což zajistí hladkou dopravu tenkých, prohnutých a nízkokvalitních kartonů s patrným účinkem. Při tisku kartonů různých rozměrů zajistí pneumatické nastavení průtoku vzduchu dostatečný průtok vzduchu pro vrchní potisk.

• Aby byla zajištěna kvalita tiskových výsledků v tiskové jednotce a zvýšena rychlost tisku, je stroj speciálně vybaven infračerveným sušením (dodáváno s dovozním systémem řízení teploty) a ultrafialovým sušením. Pokud se používá vodou ředitelný lak, použije se infračervené sušení. Pokud se používá UV lak, použije se ultrafialové sušení, čímž se zajistí vysokou kvalitu tisku zařízení při vysokorychlostním tisku.

• Nátěrový proces: Před natíráním procházejí díly odstraňováním rzi, fosfátováním, natíráním a vypalováním laku, díky čemuž je nátěr odolný proti rzi, povrch tvrdší a trvanlivější.

• Celý stroj je vybaven velkou displejovou tabulí, která zobrazuje tiskovou rychlost (zobrazovanou v listech za minutu) a výrobní množství, což usnadňuje pracovníkům dohledávat provozní rychlost stroje a výrobní objemy v různých směrech.

• Centrální odsávání prachu a kanály na potlačení hluku, pulzní filtr s vakuovými sáčky jsou volitelné podle požadavků uživatele.

• Všechny elektrické, elektronické a pneumatické komponenty splňují evropské bezpečnostní normy CE.

• Část lepení inline využívá horní sklopnou konstrukci, která splňuje požadavky na skládání velkých obalů.

• Hlavní převodové ústrojí využívá nezávislé servorízení, které automaticky sleduje otáčky hlavního motoru a synchronizuje nastavení celého stroje.

• Záhyb je vybaven zařízením pro korekci odchylky servem, tvárným kolečkem a kombinovaným podtlakovým přenosem, které zajišťují celkový tvarovací efekt kartonové krabice, účinně kontrolují rozměrové a střižné otevření, čímž je tvarování obalu stabilnější a estetické.

• Korekční sekce zajišťuje vyklápění, kalibraci, počítání a dopravu, což usnadňuje následné balení

• Korekční sekce je horizontálně přemisťována elektricky a je vhodná pro výrobu různých offsetových kartonových krabic

Parametry produktu

Společnost byla oceněna jako „vysokoškolské podnikání“, „technické centrum podniku Cangzhou“ a „národní střední a malé podniky v oblasti vědy a techniky“. Společnost získala ocenění „čínský značkový podnik AAA kvality“, „klíčová čínská propagovaná značka vědeckotechnickových inovací“, „důvěryhodná jednotka pro spotřebitele“, „pokročilá vývozní jednotka“ a „podnik dodržující smlouvy a důvěryhodnost“.

Společnost zavedla funkční systém řízení kvality a získala certifikaci ISO 9001:2015 o mezinárodním systému řízení kvality a certifikaci EU CE.

ROZDÍL V KVALITĚ/POČTU A NÁROK

1. V případě, že uživatel po přijetí zboží na přístav určení zjistí, že kvalita a/nebo množství neodpovídá smlouvě, může uživatel podat nárok na prodejce podložený průzkumnou zprávou vydanou inspekční organizací dohodnutou oběma stranami, s výjimkou však těch nároků, za které je zodpovědná pojišťovna a/nebo dopravní společnost.
2. Nároky by měly být podány uživatelem do 30 dnů po příjezdu zboží do přístavu určení.

Záruky

1. Veškeré zařízení dodané prodejcem musí být kvalitní, nové a bez vady, v souladu s návrhem a specifikací.
2. Záruční doba je 1 rok po podpsání předávacího protokolu mezi prodejcem a uživatelem.
3. Doba záruky:
Závazky prodejce začnou platit od účinného data a budou pokračovat po období končící 1 rokem po podpsání předávacího protokolu. V rámci uvedeného času prodejce nahradí nebo vymění za svůj vlastní náklad vadný/opotřebovaný blok, díly nebo jakékoli části, náhradní díly, které neumožňují normální použití zařízení a výrobu předpokládaných množství. Nahrazené vadné díly.
4. Montážní služby:
Po obdržení všech strojů zákazníkem zařídíme vyslání inženýrů do zahraničí k instalaci stroje (konkrétní čas instalace závisí na místních podmínkách).
5. Pokud nastane problém s přístrojem nebo zákazník neumí přístroj ovládat, okamžitě mu zašleme řešení a video, které mu pomůže přístroj provozovat.