HX-sarja täysin tyhjiösiirrolla varustettu täysautomaattinen alas-painatus, yläosan taitto ja liimaus automaattisella nipukoidulla koneella (Tyhjiösiirto alas-painatuksella)

• Suunniteltu eurooppalaisten käsitteiden mukaisesti, sillä on luotettavampi toiminnallisuus ja turvallisuus, ja se on hyväksytty Euroopan CE-turvallisuusstandardin mukaiseksi.

• Tätä konetta käytetään pääasiassa korkean resoluution tulostukseen kartongista, ja se on suunniteltu korvaamaan osa offsetpainokoneista. Perinteiset offsetpainokoneet vaativat useita prosesseja, kuten esipainatusta, laminointia, litteän puristusta ja leikkausta, mikä johtaa matalaan tuotantotehokkuuteen. Yrityksemme HX-korkean resoluution painokone välttää edellä mainitut haittapuolet: painatus, kuivatus, urien tekeminen, leikkaus ja valmistus yhdellä kertaa, nopeudella 180 kappaletta/minuutti, korkea painotarkkuus, tehokkuus sekä mustevärin käyttö, joka ei saasta käyttäjiä tai ympäristöä. Erityisesti adsorptiorakenteen ansiosta painetun kuvan pilaantumista ei tapahdu, ja leikkausjätteen puhdistus on helppoa, mikä tekee siitä erinomaisen laitteen korkean luokan pakkaustuotantoon

• Täysautomaattinen tuotannonohjausjärjestelmä vaatii, että tilauksen mitatiedot syötetään kosketusnäytölle itsenäisessä ohjauspaneelissa. Paperinsiirtoyksikkö, painoyksikkö ja leikkuuyksikkö säätävät automaattisesti kaikki välykset, aksiaalisuuden, kehän ja muut parametrit, mikä takaa tarkan ja luotettavan toiminnan ilman manuaalista säätöä ja parantaa yrityksen tuotantotehokkuutta.

• Täysautomaattinen tuotannonohjausjärjestelmä voi tallentaa tuotantotilaukset, vaihtaa tilauksia automaattisesti ja uudet tilaukset voidaan ottaa käyttöön nopeammin ja helpommin.

• Jokaisella yksiköllä on itsenäinen sähköinen ohjausjärjestelmä, täysin tyhjiöpohjainen paperinsiirtoyksikkö, joka takaa korkean tarkkuuden ± 0,3 mm rekisteröintitarkkuuden.

• Verkkoon liitettävä hallintajärjestelmä, josta voidaan tarvittaessa valita etähuoltofunktio (vaatii internet-yhteyden).

• Paperisyötön yksikköön asennettu ainutlaatuinen pölynpoistojärjestelmä. Varustettu staattisen sähkön poistolaitteella, 8 rivillä harjapöynpoistolla ja tehokkaalla imulaitteistolla, joita yhdistää teippieristeiden teknologia, mikä takaa parhaan mahdollisen pöynpoiston tuloksen.

• Kaikki päävälitysvaihteet ovat korkeatarkkuusvälityksiä, jotka on valmistettu korkealaatuisesta seos teräksestä, hiiltynyt ja myrskytetty sekä hiontu. Korkea vaihetarkkuus, hyvä kulumiskestävyys ja vakaa käynti.

• Koko koneessa käytetään Japanista tuotuja laakereita, kuten THK, NSK ja NTN.

• Pääsäätölaitteet ovat kansainvälisesti tunnettuja laitteita, kuten Saksasta peräisin oleva Siemens, Ranskasta peräisin oleva Schneider ja Taiwanista peräisin oleva AirTac.

• Useita japanilaisia tuontiseramisia anilox-sylinttereitä, joissa on avoin viilajärjestelmä.

• 50–133 LPI korkea ja matala LPI painatus, viili-inkinjakojärjestelmä. Soveltuu korkealaatuiseen pistepainatuksen valmistukseen päällystetyllä paperilla tai kraft pahvilaatukolla

• Tyhjiöimuretki on valmistettu uusimmalla teknologialla, ja kuljetuspyörän akselin tukilaakerit on varustettava öljykipuilla, jotta varmistetaan laitteen nopea käynti. 7,5 kW:n korkeapaineinen keskipakopuhallin, imuvälitteinen paperinsiirto, taajuusmuuttajan säätämä ilmavirta, vakaa siirto, takaen ohuiden, kaarevien ja heikolaatuisten pahvilaatujen sileän kuljetuksen, selkeillä vaikutuksilla. Kun painetaan erikokoisia pahveja, ilman tilavuus säädellään pneumaattisesti, jotta varmistetaan riittävä ilmamäärä yläpainatuksessa.

• Jotta painotuotteiden laatu voidaan taata painoyksikössä ja painonopeutta voidaan parantaa, laitteeseen on erityisesti lisätty infrapunakuivatus (tuotu mukana lämpötilan säätöjärjestelmä) ja ultraviolettikuivatus. Jos käytetään vesiliukoinen lakkaa, käytetään infrapunakuivatusta. Jos käytetään UV-lakkua, käytetään ultraviolettikuivatusta takaamaan laitteen korkealaatuinen painatus nopeassa painatuksessa.

• Maalauksen prosessi: Ennen maalausta osat käydään ruosteenpoistossa, fosfatoinnissa, maalauksessa ja lakkauskuivaamossa, jolloin maali kestää ruostetta, pinta on kovaa ja kestävämpää.

• Koko koneessa on suuren näytön näyttöpaneeli, joka näyttää painonopeuden (näytössä arkkeina minuutissa) ja tuotantomäärän, jolloin johdon henkilökunnan on helppo seurata koneen toimintanopeutta ja tuotantomääriä eri suuntiin.

• Keskitetty pölynimuri- ja meluntorjuntakanavat sekä pulssipussisuodatinreleet valitaan käyttäjän tarpeiden mukaan.

• Kaikki sähkö-, elektroniikka- ja pneumaattiset komponentit vastaavat Euroopan CE-turvastandardeja.

• Liimapuoli on rakenteiltaan yläkoukussa, jotta voidaan täyttää suuren pakkaamisen taittovaatimukset.

• Päävälitys hyödyntää riippumatonta servohallintaa, joka seuraa automaattisesti päämoottorin nopeutta ja synkronoi koko laitteen säätöä.

• Taittimesta on varustettu servopoikkeaman korjauslaitteella, muotopyörälaitteella ja se yhdistetään koko imutehon siirtoon takaamaan koko kasaustehon kasaustuloksen, tehokkaasti hallitsemaan kootun aukon ja saksetaukon, saaden pakkauslaatikon muovauksesta vakaamman ja kauniimman.

• Korjausosastolla järjestetään nappien laskostus, kalibrointi, lukumäärämittaus ja toimitus, mikä tekee seuraavasta pakkausvaiheesta helpomman

• Korjausosastoa voidaan siirtää sähköisesti vaakasuunnassa ja se soveltuu eri offset-kasauskuljetinten valmistukseen

Tuotteen parametrit

Yritystä on arvioitu "korkean teknologian yritykseksi", "Cangzhou-yrityksen teknologiakeskukseksi" ja "Kansalliseksi tieteelliseksi ja teknologiseksi pk-yritykseksi". Yritys on saanut kunnianimetykset "Kiinan laadun AAA-merkkiyritys", "Kiinan tieteellisen ja teknologisen innovaation keskeinen edistämä brändi", "kuluttajien luottamuksen yksikkö", "edistyksellinen vientiyksikkö" ja "sopimusten ja luottamuksen mukaan toimiva yritys".

Yritys on perustanut toimivan laatujärjestelmän ja se on saanut iso9001:2015 kansainvälisen laatujärjestelmäsertifikaatin sekä EU:n CE-sertifikaatin.

LAATU/MÄÄRÄN ERO JA VÄITE

1. Jos käyttäjä todetaan laadun ja/tai määrän olevan sopimukseen nähden epäsopiva tavaroiden saapumisen jälkeen määräpäähän, käyttäjä voi esittää valituksen myyjälle, joka tuetaan molemminpuolisen sopimuksen mukaisen tarkastusorganisaation laatimalla tutkintakertomuksella, lukuun ottamatta kuitenkaan niitä vaatimuksia, joista vastaa vakuutusyhtiö ja/tai laivayhtiö.
2. Vahingonilmoitukset tulee tehdä käyttäjän toimesta 30 päivän sisällä tavaroiden saapumisesta määräsatamaan.

Takeilla

1. Kaiken myyjän toimittaman varustuksen tulee olla hyvää laatua, uutta ja virheetöntä, sekä vastaa suunnittelua ja teknisiä määrittelyjä.
2. Takuuaika on 1 vuosi käyttöönottoasiakirjan allekirjoittamisesta myyjän ja käyttäjän välillä.
3. Takuun kesto:
Myyjän velvollisuus alkaa voimassa olevana päivänä ja jatkuu jakson loppuun saakka, joka päättyy 1 vuosi käyttöönottoasiakirjan allekirjoittamisesta. Mainitun ajan sisällä myyjän tulee korvata tai vaihtaa omalla kustannuksellaan häiriöiden tai kulumisen vuoksi epäonnistuneet osat, varaosat tai minkä tahansa osan osat, jotka eivät salli laitteen normaalia käyttöä ja tarkoitettua tuotantoa. Korvattavat vialliset osat.
4. Asennuspalvelut:
Asiakkaan saadessa kaikki koneet järjestämme insinöörejä vieraalle asennuksen tekemiseen (tarkka asennusaika riippuu paikallisista olosuhteista).
5. Kun laitteessa on ongelma tai asiakas ei pysty käyttää laitetta, annamme välittömästi asiakkaalle ratkaisun ja videon, jotta asiakas voi käynnistää laitteen.