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Línea de producción de cajas de cartón

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HX Series totalmente transferencia al vacío totalmente computarizada impresión hacia abajo plegado superior pegado con máquina automática de paquetes (Transferencia al vacío impresión hacia abajo)

Diseñada según conceptos europeos, cuenta con una funcionalidad y seguridad más confiables, y ha obtenido la certificación de seguridad CE europea.

El sistema de control de producción totalmente automático solo requiere ingresar la información del tamaño del pedido en la pantalla táctil del panel de operación independiente. La uNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL , impresión unificado , y troquelado unidad ajustan automáticamente todas las distancias, parámetros axiales, circunferenciales y otros, siendo preciso y confiable, sin intervención manual, mejorando así la eficiencia productiva de la empresa.

  • Descripción general
  • Productos recomendados
Rendimiento general

• Diseñada según conceptos europeos, cuenta con funcionalidad y seguridad más fiables, y ha superado la certificación de seguridad CE europea.
• Esta máquina se utiliza principalmente para la impresión de alta definición en cartón corrugado y está diseñada para reemplazar en parte la impresión offset tradicional. Las máquinas offset tradicionales requieren múltiples procesos como preimpresión, laminación, prensado plano y corte troquelado, lo que resulta en una baja eficiencia productiva. La máquina HX de nuestra empresa para impresión de alta definición evita estos inconvenientes: impresión, secado, ranurado, corte troquelado y acabado en una sola operación, con una velocidad de 180 piezas/minuto, alta precisión en la impresión, alta eficiencia, y utiliza impresión con tinta, lo que no contamina a los operadores ni al medio ambiente. Especialmente con la estructura de impresión con succión hacia abajo, garantiza que la imagen impresa no se contamine, a la vez que facilita la limpieza de los residuos del corte troquelado, convirtiéndola así en un equipo ideal para la producción de packaging de alta gama
• El sistema de control de producción totalmente automático solo necesita introducir la información del tamaño del pedido en la pantalla táctil del panel de operación independiente. La unidad de alimentación de papel, la unidad de impresión y la unidad de troquelado ajustan automáticamente todos los espacios, parámetros axiales, circunferenciales y otros, lo que resulta preciso y confiable, sin necesidad de intervención manual, mejorando así la eficiencia productiva de la empresa.
• El sistema de control de producción totalmente automático puede almacenar órdenes de producción, cambiar automáticamente los pedidos, y realizar dichos cambios de manera más rápida y conveniente.
• Cada unidad cuenta con un sistema electrónico de control independiente, con alimentador de transferencia al vacío completo, garantizando una alta precisión de registro de ± 0,3 mm.
• Gestión en red, función de mantenimiento remoto seleccionable según las necesidades (se requiere conexión a Internet).
• Sistema único de eliminación de polvo instalado en la unidad de alimentación de papel. Equipado con un dispositivo de eliminación de electricidad estática, 8 filas de cepillos para la eliminación de polvo y un conjunto de succión potente, combinado con tecnología de rodillo adhesivo, esta máquina logra el mejor efecto de eliminación de polvo.
• Todos los engranajes principales de transmisión son de alta precisión, fabricados con acero de aleación de alta calidad, cementados y templados, y rectificados. Alta precisión en los engranajes, buena resistencia al desgaste y operación estable.
• Toda la máquina utiliza rodamientos importados de Japón, tales como THK, NSK y NTN.
• Los componentes eléctricos principales del control son de marcas internacionalmente reconocidas, tales como Siemens de Alemania, Schneider de Francia y AirTac de Taiwán.
• Incorpora múltiples juegos de rodillos anilox cerámicos importados de Japón y está equipado con un sistema de cuchilla abierta.
• Impresión de alta y baja LPI (50-133 LPI), sistema de dosificación de tinta por cuchilla. Adecuado para impresión de alta trama en papel couché o impresión en cartón kraft.
• La caja de adsorción al vacío adopta la última tecnología, y los rodamientos de apoyo del eje del rodillo de transporte deben estar equipados con vasos de aceite para garantizar el funcionamiento a alta velocidad de la máquina. Ventilador centrífugo de alta presión de 7,5 KW, alimentación de papel asistida por succión, caudal de aire ajustable mediante convertidor de frecuencia, transmisión estable, asegurando el transporte suave de cartón fino, curvado y de baja calidad, con efectos evidentes. Al imprimir cartón de diferentes tamaños, el ajuste neumático del caudal de aire garantiza un caudal suficiente para la impresión superior.
• Con el fin de garantizar la calidad de los productos impresos en la unidad de impresión y mejorar la velocidad de impresión, esta máquina cuenta especialmente con secado por infrarrojos (importado con sistema de control de temperatura) y secado por ultravioleta. Si se utiliza barniz a base de agua, se emplea el secado por infrarrojos. Si se utiliza barniz UV, se usa el secado por ultravioleta para asegurar una impresión de alta calidad del equipo durante la impresión a alta velocidad.
• Proceso de pintura: Antes de pintar, las piezas pasan por eliminación de óxido, fosfatado, pintura y horneado del barniz, lo cual hace que la pintura sea resistente al óxido, con superficie dura y más duradera.
• La máquina completa está equipada con una placa de visualización de gran tamaño que muestra la velocidad de impresión (expresada en hojas por minuto) y la cantidad de producción, facilitando a los responsables de gestión ver fácilmente la velocidad de operación de la máquina y el volumen de producción en diferentes momentos.
• Canales centralizados de succión de polvo y reducción de ruido, y relés de filtro de bolsa con pulsación seleccionados según las necesidades del usuario.
• Todos los componentes eléctricos, electrónicos y neumáticos cumplen con las normas de seguridad CE europeas.
• La parte de pegado en línea adopta una estructura plegable superior que satisface las necesidades de plegado en empaques grandes.
• La transmisión principal adopta un control servo independiente, que automáticamente sigue la velocidad del motor principal y sincroniza el ajuste de toda la máquina.
• El sistema de plegado está equipado con dispositivo servo de corrección de desviación, dispositivo de rueda formadora, y combinado con transmisión por adsorción general para garantizar el efecto general de formación de la caja de cartón, controlando eficazmente la apertura de tamaño y la apertura en tijera, logrando una formación más estable y estética de la caja de embalaje.
• La sección de corrección organiza el movimiento de solapas, calibración, conteo y entrega, facilitando el embalaje posterior
• La sección de corrección puede moverse horizontalmente mediante accionamiento eléctrico y es adecuada para la producción de cajas de cartón con diferentes desplazamientos

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Parámetros del Producto
Modelo 1628X 1632X
Velocidad 180 150
Tamaño mínimo de alimentación 420x680 420x680
Tamaño máximo de papel continuo 1540x2880 1540x3280
Tamaño máximo de impresión 1580x2760 1580x3160
Espesor adecuado del cartón 2~9 2~9
Espesor estándar de la placa de impresión 7.2 7.2
Espaciado computarizado de ranuras Cuchilla positiva 165x165 Cuchilla positiva 165x165
Reserve knife 265x65 Reserve knife 265x65
Tamaño máximo del troquelador 1600x2880 1600x3280
Altura mínima del cajetín 90 90
Profundidad máxima de ranurado 410 410
Ajuste de la posición del rodillo de impresión ±6 ±6
Desplazamiento lateral izquierdo y derecho del rodillo de impresión ±20 ±20
Altura del cuchillo de la ranuradora 25.4 25.4
Precisión del alimentador ±1 ±1
Precisión de dosificación ±0.3 ±0.3
Precisión de ranurado ±1.5 ±1.5
Precisión de troquelado ±1 ±1
Espaciado de plegado mínimo 400 400
Hoja lateral Min 200 Min 200
Max 1005 Max 1225
Lado de reserva de hoja Min 250 Min 250
Max 1100 Max 1300
Precisión de plegado ±2 ±2
Altura mínima de alimentación de papel 400 400
Velocidad 160 150


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Tour de la fábrica


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Certi Certificado

La empresa ha sido calificada como "empresa de alta tecnología", "centro tecnológico empresarial de Cangzhou" y "pequeña y mediana empresa tecnológica nacional". La empresa ha recibido los honores de "empresa marca de calidad AAA de China", "marca clave de promoción de innovación científica y tecnológica de China", "unidad de confianza para los consumidores", "unidad avanzada de exportación" y "empresa que cumple contratos y mantiene la buena fe".

La empresa ha establecido un sistema de gestión de calidad sólido y ha obtenido la certificación del sistema internacional de gestión de calidad ISO 9001:2015 y la certificación CE de la UE.

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Visita del cliente

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Servicio Huayu

DISCREPANCIA DE CALIDAD/CANTIDAD Y RECLAMACIÓN

1. En caso de que el usuario detecte, tras la llegada de la mercancía al puerto de destino, que la calidad y/o la cantidad no se ajustan al contrato, el usuario podrá presentar una reclamación ante el vendedor respaldada por un informe de inspección emitido por una organización de inspección acordada por ambas partes, excepto, no obstante, aquellas reclamaciones por las que sean responsables la compañía de seguros y/o la compañía naviera.
2. Las reclamaciones deben presentarse por parte del usuario dentro de los 30 días siguientes a la llegada de las mercancías al puerto de destino.

Garantías

1. Todo el equipo suministrado por el vendedor debe ser de buena calidad, completamente nuevo y sin defectos, de acuerdo con el diseño y las especificaciones.
2. El período de garantía es de 1 año después de firmar el acta de aceptación entre el vendedor y el usuario.
3. Duración de la garantía:
La obligación del vendedor comenzará a partir de la fecha efectiva y continuará durante el período que finaliza 1 año después de firmar el acta de aceptación. Durante el tiempo indicado, el vendedor deberá subsanar o reemplazar, con sus propios recursos y a su costa, bloques, piezas o cualquier parte de ellos, y repuestos defectuosos o desgastados que impidan el uso normal del equipo y la producción prevista. Las piezas defectuosas reemplazadas.
4. Servicios de instalación:
Después de que el cliente reciba todas las máquinas, enviaremos ingenieros al extranjero para instalar la máquina (el tiempo específico de instalación dependerá de las condiciones locales).
5. Cuando hay un problema con la máquina o el cliente no puede operar la máquina, inmediatamente le daremos al cliente la solución y un video para ayudarle a hacer funcionar la máquina.



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