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Kartonverpackungsanlage

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HX-Serie vollständig Vakuumbeförderung vollautomatischer Unterdruckdruck, Oberbogenfalten, Kleben und automatisches Bündeln mit Maschine (Vakuumbeförderung Unterdruckdruck)

Nach europäischen Konzepten konstruiert, verfügt sie über zuverlässiger Funktionalität und Sicherheit und hat die europäische CE-Sicherheitszertifizierung bestanden.

Das vollautomatische Produktionssystem benötigt nur die Größeninformationen des Auftrags auf dem Touchscreen im unabhängigen Bedienpult einzugeben. Die pAPIERFÜTTERUNGSEINHEIT , Druck einheit t und Stanzen einheit stellen automatisch alle Abstände, axiale, umfangreiche und andere Parameter ein, was genau und zuverlässig ist, ohne manuelles Eingreifen und verbessert die Produktionseffizienz des Unternehmens.

  • Überblick
  • Empfohlene Produkte
Gesamtleistung

• Nach europäischen Konzepten konzipiert, bietet es eine zuverlässigere Funktionalität und Sicherheit und hat die europäische CE-Sicherheitszertifizierung erhalten.
• Diese Maschine wird hauptsächlich für hochwertigen Druck auf Wellpappe verwendet und ist darauf ausgelegt, einige Offsetdruckverfahren zu ersetzen. Traditionelle Offsetdruckmaschinen erfordern mehrere Arbeitsgänge wie Vorbedruckung, Laminieren, Planpressen und Stanzen, was zu einer geringen Produktionsleistung führt. Die HX-Hochdruckmaschine unseres Unternehmens vermeidet diese Nachteile: Druck, Trocknung, Nutzen, Stanzen, alles in einem Arbeitsgang, mit einer Geschwindigkeit von 180 Stück/Minute, hoher Druckgenauigkeit, hoher Effizienz und der Verwendung von Tintendruck, der weder die Bediener noch die Umwelt belastet. Insbesondere mit der Druckbauweise mit Unterdruck-Auflage wird sichergestellt, dass das Druckbild nicht verschmutzt wird, während gleichzeitig das Entfernen des Stanzabfalls vereinfacht wird. Damit ist sie eine ideale Maschine für die Hochwertverpackungsherstellung
• Das vollautomatische Produktionssteuerungssystem benötigt lediglich die Eingabe der Auftragsgrößeninformationen auf dem Touchscreen der eigenständigen Bedienkonsole. Die Papierzuführeinheit, Druckeinheit und Prägungseinheit passen automatisch alle Abstände sowie axiale, umfangsbezogene und andere Parameter, was präzise und zuverlässig ist und keiner manuellen Eingriffe bedarf, wodurch die Produktivität des Unternehmens gesteigert wird.
• Das vollautomatische Produktionssteuerungssystem kann Produktionsaufträge speichern, automatisch Aufträge wechseln und ermöglicht dadurch ein schnelleres und komfortableres Arbeiten.
• Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges elektronisches Steuerungssystem mit vollständig vakuumbetriebener Zuführeinrichtung und gewährleistet eine hochpräzise Registergenauigkeit von ± 0,3 mm.
• Netzwerkmanagement, Fernwartungsfunktion kann je nach Bedarf ausgewählt werden (Internetzugang erforderlich).
• Einzigartiges Entstaubungssystem in der Papierzuführeinheit installiert. Ausgestattet mit einer Vorrichtung zur Entfernung von statischer Elektrizität, 8 Reihen Bürstenentstaubung und starken Saugbaugruppen, kombiniert mit Klebwalzen-Technologie, erzielt diese Maschine den besten Entstaubungseffekt.
• Alle Hauptantriebsräder sind hochpräzise, aus hochwertigem Legierungsstahl gefertigt, cementiert und gehärtet sowie geschliffen. Hohe Zahnradsprezision, gute Verschleißfestigkeit und stabiler Betrieb.
• Die gesamte Maschine verwendet importierte japanische Lager, wie z. B. THK, NSK und NTN.
• Die Hauptsteuerungselemente sind international renommierte Marken wie Siemens aus Deutschland, Schneider aus Frankreich und AirTac aus Taiwan.
• Verwendung mehrerer Sätze importierter keramischer Aniloxwalzen aus Japan und ausgestattet mit einem offenen Schabersystem.
• 50–133 LPI Hoch- und Niedrig-LPI-Druck, Schaber-Tintenzuführsystem. Geeignet für Hochpunktdruck auf gestrichenem Papier oder Kraftkarton.
• Die Vakuum-Absorptionsbox verwendet die neueste Technologie, und die Lager der Förderwalzenwelle müssen mit Ölbüchsen ausgestattet sein, um den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine zu gewährleisten. 7,5-kW-Hochdruck-Zentrifugalventilator, saugseitige Papierzuführung, luftmengenregelung über Frequenzumrichter, stabile Übertragung, dadurch sichere Förderung von dünnem, gewölbtem und qualitativ minderwertigem Karton mit deutlicher Wirkung. Beim Drucken von Karton unterschiedlicher Größen gewährleistet die pneumatische Luftmengenregelung eine ausreichende Luftmenge für den Oberflächendruck.
• Um die Qualität der Druckerzeugnisse in der Druckeinheit sicherzustellen und die Druckgeschwindigkeit zu verbessern, wurde dieser Maschine eine Infrarot-Trocknung (mit Temperaturregelungssystem, importiert) und eine UV-Trocknung speziell hinzugefügt. Wird wasserbasiertes Lackmittel verwendet, kommt die Infrarot-Trocknung zum Einsatz. Wird UV-Lackmittel verwendet, wird die UV-Trocknung genutzt, um hochwertigen Druck des Geräts beim Hochgeschwindigkeitsdruck zu gewährleisten.
• Lackierverfahren: Vor dem Lackieren durchlaufen die Bauteile Entrostung, Phosphatierung, Lackierung und Emaill-Trocknung, wodurch der Lack rostbeständig, die Oberfläche härter und die Langlebigkeit verbessert wird.
• Die gesamte Maschine ist mit einem großen Anzeigebildschirm ausgestattet, der die Druckgeschwindigkeit (in Blatt pro Minute angezeigt) und die Produktionsmenge anzeigt, sodass das Managementpersonal leicht die Arbeitsgeschwindigkeit und Produktionsmenge der Maschine in verschiedene Richtungen erkennen kann.
• Zentrale Staubabsaugung und Schalldämpfungskanäle sowie Pulverfilter-Relais werden je nach Kundenwunsch ausgewählt.
• Alle elektrischen, elektronischen und pneumatischen Komponenten entsprechen den europäischen CE-Sicherheitsstandards.
• Der Klebeteil in Linie verwendet eine Oberklappkonstruktion, um den Faltanforderungen bei Großverpackungen gerecht zu werden.
• Die Hauptübertragung erfolgt über eine unabhängige Servosteuerung, die automatisch die Drehzahl des Hauptantriebs verfolgt und die Synchronregelung der gesamten Maschine ermöglicht.
• Das Falten ist mit einer Servo-Abweichungskorrekturvorrichtung sowie einer Formradvorrichtung ausgestattet und kombiniert mit einer Gesamtansaugübertragung, um den Gesamtformeffekt der Kartonbox sicherzustellen, die Größenöffnung und Schrägschnittöffnung effektiv zu kontrollieren und die Bildung der Verpackungsbox stabiler und ansprechender zu gestalten.
• Der Korrekturabschnitt umfasst das Klappen, Kalibrieren, Zählen und Abgeben, was die nachfolgende Verpackung vereinfacht
• Der Korrekturabschnitt ist horizontal elektrisch verfahrbar und für die Produktion verschiedener Offset-Kartonboxen geeignet

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Produktparameter
Modell 1628X 1632X
Geschwindigkeit 180 150
Min. Fördervolumen 420x680 420x680
Maximale kontinuierliche Papiergröße 1540x2880 1540x3280
Max. Druckgröße 1580x2760 1580x3160
Eignete Wellpappendicke 2~9 2~9
Standard-Druckplattendicke 7.2 7.2
Computerisierte Nutzabstände Positivmesser 165x165 Positivmesser 165x165
Reservemesser 265x65 Reservemesser 265x65
Max. Stanzegröße 1600x2880 1600x3280
Min. Fachboxenhöhe 90 90
Max. Schlitztiefe 410 410
Einstellung der Druckwalzenposition ±6 ±6
Seitliche Verschiebung des Anschlagpolsters nach links und rechts ±20 ±20
Messerschneidhöhe des Stanzers 25.4 25.4
Zufallsgenauigkeit ±1 ±1
Oberflächengenauigkeit ±0.3 ±0.3
Nutungsgenauigkeit ±1.5 ±1.5
Stanzenauigkeit ±1 ±1
Min. Faltungsabstand 400 400
Seitenblatt Min 200 Min 200
Max 1005 Max 1225
Blattrückseite Min 250 Min 250
Max 1100 Max 1300
Faltgenauigkeit ±2 ±2
Minimale Papierzuführungshöhe 400 400
Geschwindigkeit 160 150


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Fabrikbesichtigung


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Certi Zertifikat

Das Unternehmen wurde als „High-Tech-Unternehmen“, „Cangzhou Enterprise Technology Center“ und „National Science and Technology Small and Medium-Sized Enterprises“ ausgezeichnet. Es erhielt die Auszeichnungen als „China Quality AAA Brand Enterprise“, „Chinas wichtiges Förderungsunternehmen für wissenschaftliche Innovation“, „vertrauenswürdiges Unternehmen bei Verbrauchern“, „vorbildliche Exporteinheit“ sowie „Unternehmen, das Verträge einhält und vertrauenswürdig ist“.

Das Unternehmen hat ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 für internationales Qualitätsmanagement sowie die EU-CE-Zertifizierung erhalten.

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Kundenbesuch

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Huayu Service

QUALITÄT/MENGENABWEICHUNG UND REKLAMATION

1. Falls nach Eintreffen der Ware im Bestimmungshafen durch den Benutzer festgestellt wird, dass die Qualität und/oder die Menge nicht den Vertragsbestimmungen entsprechen, kann der Benutzer eine Reklamation beim Verkäufer einreichen, unterstützt durch einen Gutachtenbericht einer von beiden Parteien anerkannten Prüforganisation, ausgenommen jedoch solche Reklamationen, für die die Versicherungsgesellschaft und/oder die Schifffahrtsgesellschaft verantwortlich ist/sind.
2. Die Ansprüche müssen vom Benutzer innerhalb von 30 Tagen nach Eintreffen der Ware am Bestimmungshafen geltend gemacht werden.

Garantien

1. Alle vom Verkäufer gelieferten Geräte müssen von guter Qualität, fabrikneu und ohne Mängel sein und den Entwurfs- und Spezifikationsvorgaben entsprechen.
2. Die Gewährleistungsfrist beträgt 1 Jahr nach Unterzeichnung des Abnahmeprotokolls zwischen Verkäufer und Benutzer.
3. Dauer der Gewährleistung:
Die Verpflichtung des Verkäufers beginnt am Wirksamkeitstag und erstreckt sich über den Zeitraum bis zu 1 Jahr nach Unterzeichnung des Abnahmeprotokolls. Innerhalb dieser Zeit wird der Verkäufer seine Kosten und unter Einsatz eigener Kräfte defekte/verschleißte Blöcke, Teile oder beliebige Teile davon sowie Ersatzteile, die eine normale Nutzung der Ausrüstung und die Erzeugung der vorgesehenen Mengen nicht zulassen, instandsetzen oder austauschen. Ausgetauschte defekte Teile.
4. Installationsdienstleistungen:
Sobald der Kunde alle Maschinen erhalten hat, werden wir Ingenieure ins Ausland entsenden, um die Maschine zu installieren (die genaue Installationszeit hängt von den lokalen Gegebenheiten ab).
5. Wenn es ein Problem mit der Maschine gibt oder der Kunde die Maschine nicht bedienen kann, stellen wir dem Kunden umgehend eine Lösung sowie ein Video zur Verfügung, um ihn bei der Inbetriebnahme der Maschine zu unterstützen.



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