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Imprimeuse Flexo Encolleuse-Coupeuse

Page d'accueil >  Produits >  Imprimeuse Flexo Encolleuse-Coupeuse

Machine de série HX à transfert sous vide complet, impression haute définition sous vide complet, rainurage, découpage à l'emporte-pièce (Impression par transfert sous vide vers le bas)

Conçue selon les concepts européens, elle dispose d'une fonctionnalité et d'une sécurité plus fiables, et a obtenu la certification de sécurité CE européenne.

Le système de contrôle de production entièrement automatique peut stocker les ordres de production, changer automatiquement les ordres, et permettre de modifier les ordres plus rapidement et plus facilement.

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés
Performances globales
• Conçu selon des concepts européens, il dispose de fonctionnalités et de sécurité plus fiables et a obtenu la certification de sécurité CE européenne.
• Cette machine est principalement utilisée pour l'impression haute définition de carton ondulé, conçue pour remplacer une partie de l'impression offset. Les machines offset traditionnelles nécessitent plusieurs étapes telles que l'impression préalable, le contrecollage, le platelage et la découpe, ce qui entraîne une faible efficacité de production. De plus, des encres à base de solvants sont utilisées. Les gaz évaporés par ces solvants organiques pénètrent dans l'organisme des travailleurs par voie respiratoire, causant des dommages au foie et au système nerveux humain, et nuisant considérablement à l'environnement. La machine d'impression haute définition HX de notre entreprise évite ces inconvénients mentionnés ci-dessus : impression, séchage, rainurage, découpage, finition en une seule fois, avec une vitesse de 180 pièces/minute, précision d'impression élevée, efficacité élevée, et utilise des encres sans pollution pour les opérateurs et l'environnement. En particulier, grâce à la structure d'impression avec aspiration vers le bas, elle garantit que l'image imprimée ne soit pas contaminée tout en facilitant l'évacuation des déchets de découpage, en en faisant un équipement idéal pour la production d'emballages haut de gamme
• Le système de contrôle de production entièrement automatique nécessite uniquement l'entrée des informations dimensionnelles de la commande sur l'écran tactile de la console d'opération indépendante. L'unité d'alimentation du papier, l'unité d'impression et l'unité de découpage s'ajustent automatiquement tous les écartements, paramètres axiaux, circonférentiels et autres, ce qui est précis et fiable, sans intervention manuelle, améliorant ainsi l'efficacité de production de l'entreprise.
• Le système de contrôle de production entièrement automatique peut stocker les ordres de production, changer automatiquement les commandes, permettant un changement plus rapide et une manipulation plus pratique.
• Chaque unité dispose d'un système de contrôle électronique indépendant, avec alimentation par souffletage sous vide complet, garantissant une précision d'enregistrement élevée de ± 0,3 mm.
• Gestion en réseau, fonction de maintenance à distance en option selon les besoins (connexion Internet requise).
• Système d'élimination de poussière unique installé dans l'unité d'alimentation en papier. Équipé d'un dispositif d'élimination de l'électricité statique, de 8 rangées de brosses pour l'élimination de la poussière et d'un ensemble à aspiration puissante, combinés à une technologie de rouleau adhésif, cette machine atteint un effet d'élimination des poussières optimal.
• Toutes les roues dentées principales de transmission sont en acier d'alliage de haute qualité, avec précision de transmission élevée, sont carburées et trempées, puis rectifiées. Grande précision des engrenages, bonne résistance à l'usure et fonctionnement stable.
• L'ensemble de la machine utilise des roulements japonais importés, tels que THK, NSK et NTN.
• Les appareils électriques principaux de contrôle sont des marques mondialement connues telles que Siemens d'Allemagne, Schneider de France et AirTac de Taïwan.
• Utilise plusieurs jeux de rouleaux anilox céramiques importés du Japon et est équipé d'un système de raclette ouvert.
• Impression en LPI élevé et bas de 50 à 133 LPI, système d'alimentation en encre par raclette. Adapté à l'impression de points fins sur papier couché ou en carton kraft.
• La boîte d'adsorption sous vide adopte la dernière technologie, et les paliers de soutien de l'arbre du rouleau d'alimentation doivent être équipés de graisseurs afin d'assurer un fonctionnement à grande vitesse de la machine. Ventilateur centrifuge haute pression de 7,5 kW, alimentation assistée par aspiration, débit d'air réglable par onduleur, transmission stable, garantissant un transport fluide des cartons fins, courbés et de qualité inférieure, avec un effet évident. Lors de l'impression de cartons de dimensions différentes, le réglage pneumatique du débit d'air assure un apport suffisant pour l'impression en tête.
• Afin d'assurer la qualité des produits imprimés dans l'unité d'impression et d'augmenter la vitesse d'impression, cette machine est équipée spécialement de séchage infrarouge (importé avec système de contrôle de température) et de séchage ultraviolet. Si un vernis à base d'eau est utilisé, le séchage infrarouge est appliqué. Si un vernis UV est utilisé, le séchage ultraviolet est utilisé, garantissant ainsi une impression de haute qualité de l'équipement en impression haute vitesse.
• Procédé de peinture : Avant la peinture, les pièces subissent un décapage, une phosphatation, une peinture et un vernissage au four, ce qui rend la peinture résistante à la rouille, la surface dure et plus durable.
• L'ensemble de la machine est équipée d'un grand écran d'affichage indiquant la vitesse d'impression (affichée en feuilles par minute) et la quantité de production, ce qui permet facilement au personnel de gestion de voir la vitesse de fonctionnement de la machine et le volume de production dans différentes directions.
• Canaux centralisés d'aspiration de poussière et de réduction du bruit, relais de filtre à manchons à impulsion sélectionnés selon les besoins de l'utilisateur.
• Tous les composants électriques, électroniques et pneumatiques sont conformes aux normes de sécurité CE européennes.

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Paramètres du produit
Modèle 1628X 1632X
Vitesse 180 150
Taille minimale d'alimentation 420x680 420x680
Format de papier continu maximum 1540x2880 1540x3280
Taille d'impression max. 1580x2760 1580x3160
Épaisseur de carton adaptée 2~9 2~9
Épaisseur standard de la plaque d'impression 7.2 7.2
Espacement programmable des rainures lame positive 165x165 lame positive 165x165
Dimensions maximales de découpage 1600x2880 1600x3280
Hauteur minimale du boîtier de fente 90 90
Profondeur maximale de rainure 410 410
Ajustement de la position du rouleau d'impression ±6 ±6
Déplacement latéral gauche et droit du tampon de contre-plaqué ±20 ±20
Hauteur du couteau de la machine à rainurer 25.4 25.4
Précision d'alimentation ±1 ±1
Précision du garnissage ±0.3 ±0.3
Précision de la rainureuse ±1.5 ±1.5
Précision de la coupeuse à matrice ±1 ±1


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Visite de l'usine


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Certi Certificat

L'entreprise a été classée « entreprise high-tech », « centre technologique des entreprises de Cangzhou » et « petites et moyennes entreprises nationales de science et technologie ». L'entreprise a reçu les distinctions suivantes : « entreprise chinoise de marque de qualité AAA », « marque clé chinoise de promotion de l'innovation scientifique et technologique », « unité de confiance pour les consommateurs », « unité d'exportation avancée » et « entreprise respectueuse des contrats et digne de confiance ».

L'entreprise a mis en place un système de gestion de la qualité solide et a obtenu la certification internationale ISO 9001:2015 ainsi que la certification CE de l'Union européenne.

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Visite client

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Service Huayu

DIFFÉRENCE DE QUALITÉ/QUANTITÉ ET RÉCLAMATION

1. En cas de non-conformité constatée par l'utilisateur de la qualité et/ou de la quantité avec le contrat après l'arrivée des marchandises au port de destination, l'utilisateur pourra introduire une réclamation auprès du vendeur, appuyée par un rapport d'expertise établi par une organisation d'inspection convenue par les deux parties, à l'exception toutefois des réclamations pour lesquelles la compagnie d'assurance et/ou la compagnie maritime serait responsable.
2. Les réclamations doivent être déposées par l'utilisateur dans les 30 jours suivant l'arrivée des marchandises au port de destination.

Garanties

1. Tout l'équipement fourni par le vendeur doit être de bonne qualité, neuf et sans défaut, conformément à la conception et aux spécifications.
2. La période de garantie est de 1 an après la signature de l'acte de réception entre le vendeur et l'utilisateur.
3. Durée de la garantie :
L'obligation du vendeur commence à la date d'effet et se poursuit pendant la période se terminant 1 an après la signature de l'acte de réception. Pendant la période indiquée, le vendeur devra réparer ou remplacer, à ses frais et par ses propres moyens, les blocs usés, les pièces défectueuses ou toute partie de celles-ci, les pièces de rechange ne permettant pas d'utiliser normalement l'équipement et de produire les quantités prévues. Les pièces défectueuses remplacées.
4. Services d'installation :
Après que le client a reçu toutes les machines, nous enverrons des ingénieurs à l'étranger pour installer la machine (le délai d'installation précis dépend des conditions locales).
5. Lorsqu'il y a un problème avec la machine ou que le client ne parvient pas à l'opérer, nous fournissons immédiatement au client une solution ainsi qu'une vidéo pour l'aider à faire fonctionner la machine.

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