Serija HX popolnoma vakuumskega prenosa popolnoma vakuumska visokoresolucija tiskalni žlebovalni rezalni stroj (Vakuumska prenosna spodnja tiskalna naprava)

• Načrtovan v skladu z evropskimi koncepti, ima bolj zanesljivo funkcionalnost in varnost ter je opravil evropsko varnostno certifikacijo CE.

• Ta stroj se uporablja predvsem za visokoločljivo tiskanje lepenke, zasnovan pa je tako, da nadomesti nekatera offset tiskalna. Za tradicionalne offset tiskalne stroje je potrebnih več procesov, kot so predtiskanje, laminiranje, ravno stiskanje in rezkanje z orodjem, kar ima za posledico nizko učinkovitost proizvodnje. Poleg tega se uporabljajo inkjeti na osnovi topil. Plini, ki se uparjajo iz teh organskih topil, vstopijo v telo delavcev skozi dihalni sistem in povzročajo poškodbe jeter ter živčnega sistema, kar predstavlja veliko škodo za okolje. HX visokoločljiv tiskalni stroj naše podjetja preprečuje zgoraj navedene pomanjkljivosti: tiskanje, sušenje, žlebljenje, rezkanje z orodjem, končanje v enem samem postopku, hitrost 180 kosov/minuta, visoka natančnost tiskanja, visoka učinkovitost ter uporaba tiskalnih barv, ki ne onesnažujejo delavcev in okolja. Še posebej s strukturo tiskanja z adsorpcijo navzdol zagotavlja, da tiskana slika ostane čista in omogoča lažje odstranjevanje odpadkov iz rezkanja z orodjem, kar ga naredi za idealno opremo za proizvodnjo visokokakovostne embalaže

• Sistem za popolnoma avtomatsko upravljanje proizvodnje potrebuje samo vnos informacij o velikosti naročila na zaslonu neodvisne upravljalne konzole. Enota za dovajanje papirja, tiskalna enota in enota za vrezovanje samodejno prilagodita vse reže, osne, obodne in druge parametre, kar zagotavlja natančnost in zanesljivost brez ročnega posredovanja ter izboljša proizvodno učinkovitost podjetja.

• Sistem za popolnoma avtomatsko upravljanje proizvodnje lahko shrani proizvodna naročila, samodejno zamenja naročila in omogoča hitrejšo in priročnejšo izvedbo sprememb naročil.

• Vsaka enota ima neodvisen elektronski krmilni sistem, s popolnoma vakuumskim dozirnim sistemom, kar zagotavlja visokotnočno registracijo ± 0,3 mm.

• Upravljanje prek omrežja, po izbiri pa je mogoče izbrati funkcijo oddaljenega vzdrževanja (potrebna povezava s spletom).

• Enostranski sistem za odstranjevanje prahu je nameščen v enoti za dovajanje papirja. Opremljen z napravo za odstranjevanje statične elektrike, 8 vrsticami čopičnega sistema za odstranjevanje prahu in močno sesalno enoto, v kombinaciji s tehnologijo lepilnega valjčka, kar omogoča najboljši učinek odstranjevanja prahu.

• Vsi glavni gonilni zobniki so visoke natančnosti, izdelani iz visokokakovostne legirane jeklene zlitine, cementirani, kaljeni in bruseni. Visoka natančnost zobnikov, dobra odpornost proti obrabi in stabilen pogon

• Celotna strojna oprema uporablja uvožene japonske ležaje, kot so THK, NSK in NTN

• Glavne krmilne električne naprave so mednarodno znane blagovne znamke, kot so Siemens iz Nemčije, Schneider iz Francije in AirTac iz Tajvana

• Uporablja več kompletov uvoženih keramičnih aniloksnih valjev iz Japonske in je opremljen z odprtim sistemom za odstranjevanje barve.

• 50-133LPI visoko in nizko LPI tiskanje, sistem za dovajanje barve z odvalovalnim nožem. Primerno za tiskanje visokih točk na lakiranem papirju ali kartonskih ploščah

• Vakuumska adsorpcijska škatla uporablja najnovejšo tehnologijo, ležaji pogonskega valja morajo biti opremljeni z maslenkami za zagotovitev visokohitrostnega delovanja stroja. 7,5 kW visokotlačni centrifugalni ventilator, pomožno pihanje zraka pri prehrani papirja, regulacija zračnega toka z frekvenčnim pretvornikom, stabilen prenos, zagotavlja gladko transportiranje tankega, ukrivljenega in nizkokakovostnega kartona z izrazitim učinkom. Pri tiskanju kartonov različnih velikosti zagotavlja zadostno količino zraka za vrhinsko tiskanje pnevmatska regulacija zračnega toka.

• Za zagotovitev kakovosti tiskanih izdelkov v tiskalni enoti in izboljšanje hitrosti tiskanja je bila tej napravi posebej dodana infrardeča sušilna naprava (z uvoznim temperaturnim krmilnim sistemom) in ultravijolična sušilna naprava. Če se uporablja vodna lakirna emulzija, se uporablja infrardeče sušenje. Če se uporablja UV lakirna emulzija, se uporablja ultravijolično sušenje, da se zagotovi visokokakovostno tiskanje naprave pri visokohitrostnem tiskanju.

• Proces barvanja: Pred barvanjem se izvede odstranitev rje, fosfatizacija, barvanje in peka laka, kar naredi barvo odporno proti rji, površino tršo in bolj trpežno.

• Celotna strojna oprema je opremljena z velikim prikaznim zaslonom, ki prikazuje hitrost tiska (v številu listov na minuto) in količino izdelkov, kar omogoča nadzornemu osebju enostavno prepoznavanje hitrosti delovanja stroja in obsega proizvodnje v različnih smereh.

• Centralizirani kanali za sesavanje prahu in zmanjšanje hrupa, po potrebi uporabnik izbere relej s pulznim vrečnim filtrom.

• Vse električne, elektronske in pnevmatske komponente ustrezajo evropskim varnostnim standardom CE.

Proizvodni parametri

Podjetje je bilo ocenjeno kot »visoko tehnološko podjetje«, »tehniško središče podjetij v Cangzhouju« in »nacionalno srednje veliko in majhno podjetje na področju znanosti in tehnologije«. Podjetje je prejelo priznanja »podjetje blagovne znamke kakovosti A A A v Kitajski«, »pomembna blagovna znamka znanstvenih in tehnoloških inovacij v Kitajski«, »zaupanja vredno enota za potrošnike«, »napredna izvozna enota« in »podjetje, ki spoštuje pogodbe in je zanesljivo«.

Podjetje je ustanovilo zdrav sistem upravljanja s kakovostjo in pridobilo certifikat ISO 9001:2015 za mednarodni sistem upravljanja s kakovostjo in certifikat EU CE.

RAZLIKA V KAKOVOSTI/KOLIČINI IN VZDRŽEVANJE

1. Če uporabnik po prejetju blaga na pristopnem pristanišču ugotovi, da kakovost in/ali količina nista skladni s pogodbo, lahko uporabnik vloži pritožbo prodajalcu, podprto z revizijskim poročilom, ki ga izda pregledovalna organizacija, dogovorjena med obema strankama, razen v primerih, ko je za to odgovorna zavarovalnica in/ali ladjevna družba.
2. Zahteve mora uporabnik vložiti v 30 dneh po prihodu blaga na pristanišče ciljnega kraja.

Garancije

1. Vsa oprema, dobavljena s strani prodajalca, mora biti dobre kakovosti, nova in brez napak, v skladu z načrtovanjem in specifikacijo.
2. Garancijska doba znaša 1 leto po podpisu prevzemnega akta med prodajalcem in uporabnikom.
3. Trajanje garancije:
Obveznost prodajalca se začne na dan uveljavitve in traja do konca obdobja, ki se zaključi 1 leto po podpisu prevzemnega akta. V tem času mora prodajalec z lastnimi sredstvi in na lasten strošek odpraviti napake ali zamenjati poškodovane/izrabljene bloke, dele ali katere koli dele teh, rezervne dele, ki onemogočajo normalno uporabo opreme in proizvodnjo predvidenih količin. Zamenjani poškodovani deli.
4. Montažne storitve:
Ko kupec prejme vse stroje, bomo poslali inženirje v tujino za namestitev strojev (določen čas montaže je odvisen od lokalnih razmer).
5. Ko obstaja težava s strojem ali pa uporabnik ne zna upravljati s strojem, mu bomo takoj ponudili rešitev skupaj s posnetkom, da mu pomagamo pri zagonu stroja.