சுருள் அட்டைப் பெட்டி உற்பத்தி வரிசையின் வேகத்தை எவ்வாறு உகப்பாக்குவது?

அலைவான கார்ட்டன் உற்பத்தி வரிசையில் ஒவ்வொரு நிமிடமும் நிறுத்தப்பட்டால், ஒரு கார்ட்டன் உற்பத்தி நிறுவனம் லாபத்தை இழக்கிறது. ஆர்டர் காலக்கெடுகளை தவறவிடுவதோடு, மெதுவான உற்பத்தி ஊழியர் செலவுகளை அதிகரித்து, பொருட்களை வீணாக்குகிறது. அதிர்ஷ்டவசமாக, வேகத்திற்காக உற்பத்தி வரிசைகளை சீரமைப்பதற்கு ஒரு நிறுவனம் கட்டிடங்களை இடித்து மீண்டும் கட்ட தேவையில்லை. சரியான உபகரணங்கள், பணிப்பாய சீரமைப்பு மற்றும் சிறிய செயல்திறன் குறைபாடுகளை கவனிப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் உற்பத்தி வரிசைகளை மேம்படுத்த உதவலாம். கார்ட்டன் இயந்திரங்களில் தசாப்த அனுபவம் கொண்ட HUAYU மற்றும் தொழில்துறையின் இதர நிறுவனங்கள் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தும் பிரச்சினைகளை நேரடியாக எதிர்கொள்ள தீர்வுகளை உருவாக்கியுள்ளன. தரத்தை பராமரிக்கும் வகையில் அலைவான கார்ட்டன் உற்பத்தி வரிசையில் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கான சிறந்த முறைகளை இக்கட்டுரை விளக்குகிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட முக்கிய உபகரணங்களில் முதலீடு செய்து அவற்றை மேம்படுத்துங்கள்

வேகமான அலைவாக்க அட்டைப் பெட்டி உற்பத்தி வரிசையை அடைய, தரமான, நோக்கத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட உபகரணங்களில் நிறுவனங்கள் முதலீடு செய்ய வேண்டும். மெதுவான வரிசை உற்பத்திக்கு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று, பழைய மற்றும் ஒத்துப்போகாத உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். இந்த இயந்திரங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியாது, அடிக்கடி முறிந்து விடும், மேலும் அதிக அளவு கையால் சரிசெய்தலை தேவைப்படுத்தும். இந்த உபகரணங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் வேகத்தை குறைப்பதிலும் பங்களிக்கின்றன.

செயல்பாட்டின் மையப்பகுதியில் இருந்து தொடங்குவோம். எடுத்துக்காட்டாக, HUAYU WJ தொடர் அதிவேக உற்பத்தி வரிசை தொழில்துறையில் மிகவும் மேம்பட்ட அமைப்பாகும். பலகை சிக்கலின்றி இயங்குவதை உறுதி செய்ய இது மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகளுடன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பலகை சிக்குவதால் ஏற்படும் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் தடைகளை தவிர்ப்பதற்கு இது அவசியம். பழைய அமைப்புகள் பயனர்கள் இழுப்பை சரிசெய்து, கட்டமைப்பு சீரமைப்பை சரிசெய்ய வேண்டும், ஆனால் இந்த தொடர் சீரற்ற தாள் போன்ற பிரச்சினைகளை சரிசெய்ய தானாக கண்டறியும் திறனுடன் பொறியமைக்கப்பட்டுள்ளது.

மேலும் மிக உயர்ந்த பின்னாக்க உற்பத்தி உபகரணங்கள், அச்சிடுதல் மற்றும் ஒட்டுதல் அமைப்புகளையும் பாருங்கள். ஹுவாயு HS-A தொடர் முழுவதுமாக கணினிமயமாக்கப்பட்ட அதிவேக அச்சிடுதல் மற்றும் ஒட்டுதல் தானியங்கி கட்டு இயந்திரம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு கட்டுப்பாடுகளுடன் வேலை அமைப்பிலும், அச்சிடுதலிலும் முன்னெப்போதும் இல்லாத அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு இயக்கத்திலும் தரமான தரத்தை உறுதி செய்கிறது. முழுவதுமாக தயாராக உள்ள பெட்டிகளை மீண்டும் அடுக்கி கட்டுப்படுத்த ஆபரேட்டர்களை தேவைப்படாமல் தடுக்கும் தானியங்கி கட்டு அமைப்பு, உற்பத்தி வரிசையின் ஓட்டத்தில் குறுக்கீடுகளை தடுக்கிறது.

ஒவ்வொரு மேம்படுத்தலும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. உதாரணமாக, HUAYU HS தொடர் முழுமையாக வெற்றிட இடமாற்றம் அச்சிடும் பொறி வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு (வெற்றிட இடமாற்ற மேல் அச்சிடுதலுடன்) மாறுவது பொருட்களை மெதுவாகவும், துல்லியமற்ற முறையிலும் கைமுறையாக ஊட்டுவதை மாற்றுகிறது. வெற்றிட அமைப்பின் காரணமாக, பலகை உறுதியாக பிடிக்கப்பட்டு அச்சிடுதல் மற்றும் வெட்டும் செயல்முறைகளின் வழியாக வேகமாக நகர்கிறது, இது நகர்வை நீக்கி, தவறான அச்சிடுதலையும், மீண்டும் செய்ய வேண்டிய தேவையையும் குறைக்கிறது. அதிகரிக்கப்பட்ட வேகம் அடையப்படுகிறது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கணினி கட்டுப்பாடுகள், தானியங்கி கண்டறிதல் மற்றும் வரி பாகங்களுடன் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு போன்ற அம்சங்களைக் கருதுக. இவை அனைத்து வரி பாகங்களும் ஒத்திசைவின்றி செயல்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

சிக்கல்களை நீக்க வேலை செயல்முறையை ஏற்பாடு செய்து எளிமைப்படுத்துங்கள்

உங்கள் பணி செயல்முறை ஒழுங்கற்றதாக இருந்தால், மிக வேகமான தனி இயந்திரங்கள் கூட மெதுவாக இயங்கும். பொருட்கள் குவிந்து கிடப்பதோ அல்லது உற்பத்தி நிறுத்தமாவதோ ஏற்படும் இடங்களான குறுகிய பாதைகள் (பாட்டில்நெக்ஸ்), பொருட்களின் இயக்கம், வேலை அமைப்பு மற்றும் ஆர்டர் மாற்றம் ஆகியவற்றில் முதன்மையாக காணப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறைகளை எளிமைப்படுத்துவது, உங்கள் அலைவான அட்டைப் பெட்டி உற்பத்தி வரிசை தொடர்ந்து ஒரே வேகத்தில் இயங்க உதவும்.

எந்தெந்த பிரச்சினை உள்ள இடங்கள் உள்ளன என்பதை அடையாளம் காண, உங்கள் பணி செயல்முறையை முதலில் வரைபடமாக்குங்கள். மிகவும் பொதுவான சிக்கல் உள்ள இடங்கள், அலைவான பலகைகள் உற்பத்தி செய்வதற்கும் அச்சிடுவதற்கும் இடையே உள்ள கைமாற்றம் மற்றும் ஒரு பெட்டி வடிவமைப்பிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற எடுத்துக்கொள்ளும் நேரம் ஆகும். உதாரணமாக, உங்கள் குழு பலகைகளின் தொகுப்புகளை அச்சு இயந்திரத்திற்கு கைமுறையாக எடுத்துச் சென்றால், அது ஒரு குறுகிய பாதையாக மாறும். HUAYU அலைவான உற்பத்தி மற்றும் அச்சிடுதலை தொடர்ச்சியான இயந்திர இணைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த எளிய யோசனை மணிக்கு 10 முதல் 15 நிமிடங்கள் வரை உற்பத்தி நேரத்தை சேமிக்கும். இது வாரத்திற்கு பல மணி நேரங்கள் கூடுதல் உற்பத்தி நேரத்தை உருவாக்கும், அதை உங்கள் தொழிற்சாலை பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம்.

அச்சிடுதல் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் வேலை அமைப்பு மற்றொரு முக்கிய குறுக்குவழி. பாரம்பரிய வரிசைகள் ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் இயந்திர கட்டுப்பாடுகளை கைமுறையாக மீண்டும் அமைக்க வேண்டியிருக்கும், இது ஆர்டர் மாற்றத்தின் போது 20 முதல் 30 நிமிடங்கள் வரை எடுக்கும். HUAYU HS-A தொடர் போன்ற முழுமையாக கணினிமயமாக்கப்பட்ட செக்டோ இயந்திரங்கள் முழு அமைப்பையும் தானியங்கி முறையில் செய்து பெரும் நேரம் மற்றும் முயற்சியை சேமிக்கின்றன. தொடங்குதல் மற்றும் நிறுத்துதல் உள்ளீடுகளை அடிக்கடி கையாளும் தொழில்களுக்கு, இது நீண்ட இடைவெளிகள் இல்லாமல் வெவ்வேறு கார்ட்டன் அளவுகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளுக்கு மாற முடியும் என்று பொருள். பல சிறிய ஆர்டர்கள் இருக்கும்போது இது வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நீண்ட இடைவெளிகள் தேவைப்படும் சிறிய ஆர்டர்களில் வரிசை தெளிவான வேக அதிகரிப்பை ஏற்படுத்தும்.

மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் பொருட்களை திறம்பட நிர்வகிப்பதாகும். தாள் ரோல்கள் போன்ற முதல் பொருட்களை உற்பத்தி வரிசைக்கு அருகிலும், கட்டுகளாக்கப்பட்ட பெட்டிகளை கட்டு இயந்திரத்திற்கு அருகில் கப்பல் ஏற்றும் நேரத்திற்கு ஏற்பவும் அமைப்பதன் மூலம் பொருட்கள் நகர்த்தப்படும் நேரத்தை குறைக்கலாம். HUAYU உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுகளாக்குதலை தானியங்கு மயமாக்குவது செயல்முறையை மேலும் எளிமையாக்குகிறது, ஏனெனில் இது பெட்டி கட்டுகளை விரைவாகவும் திறம்படவும் கப்பல் ஏற்றுவதற்கு தயார் செய்கிறது. செயல்முறையின் படிகளுக்கு இடையே இடைவெளிகளோ அல்லது கைமுறை கையேற்றங்களோ இல்லாத போது, முழு உற்பத்தி வரிசையும் உச்ச திறமையுடன் செயல்படுகிறது.

திட்டமிடப்படாத நிறுத்தத்தை தடுக்க முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பை ஒருங்கிணைக்கவும்

திட்டமிடப்படாத நிறுத்தம் வேகத்திற்கு மிகப்பெரிய அச்சுறுத்தலாக இருப்பதில் ஐயமில்லை. அலை அடித்த பெட்டிகளுக்கான ஓய்வு நிலையில் உள்ள உற்பத்தி வரிசை என்பது உடைந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் இழந்த நேரத்தை குறிக்கலாம். அவை நேரிடும் வரை காத்திருப்பதை விட, சாத்தியமான உடைந்து போவதை சந்திக்கும் வகையில் பராமரிப்பு அட்டவணையை வைத்திருப்பது மிகவும் திறமையானது.

தொடங்க, முக்கிய பாகங்களில் தொடர் ஆய்வுகள் செய்யப்பட வேண்டும். HUAYU இலிருந்து வரும் WJ தொடர் போன்ற அதிவேக வரிசைகளுக்கு, அடிக்கடி உபயோகிக்கப்படும் பாகங்களை சில வாரங்களுக்கு ஒரு முறை சரிபார்க்க வேண்டும். தயாரிப்பாளர்கள் வழங்கியுள்ள பராமரிப்பு அட்டவணைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இதன் மூலம், பாகங்கள் செயலிழக்க காத்திருக்க தேவையில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அழிந்து போன கன்வேயர் பெல்ட்டை அது உடைந்து போவதற்கு முன்பே மாற்றினால், அதை சரிசெய்ய 2 மணி நேர நிறுத்தத்தை தவிர்க்கலாம். HUAYU விரிவான வழிமுறைகளை வழங்குகிறது, எனவே அவர்களின் அனைத்து இயந்திரங்களுக்கும் பராமரிப்பை திட்டமிடுவது எளிதாக இருக்கும்.

தொலைநிலை பராமரிப்பு செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பது பராமரிப்பின் வேகத்தை மிகவும் அதிகரிக்கிறது. HS-A தொடர் போன்ற ஹுவாயுவின் பல இயந்திரங்களுக்கு தொலைநிலை பராமரிப்பு செயல்பாடு உள்ளது, இதன் பொருள் தொழிநுட்ப வல்லுநர்கள் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு வராமலேயே பிரச்சினையை கண்டறிந்து சில சிக்கல்களை சரி செய்ய முடியும் என்பதாகும். தொலைநிலை பராமரிப்பு பழுதுபார்க்க எடுக்கும் நேரத்தை மிகவும் குறைப்பதால், இது மிக முக்கியமான நேர சேமிப்பாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சென்சார் உடைந்தால், ஒரு தொழிநுட்ப வல்லுநர் தங்கள் அலுவலகத்திலிருந்தே பிரச்சினையைக் கண்டறிந்து 30 நிமிடங்களில் உங்கள் குழுவை சரியான நிலைக்கு கொண்டு வர வழிகாட்ட முடியும். தொழிநுட்ப வல்லுநர் நேரடி பழுதுபார்ப்புக்காக ஒரு நாள் காத்திருப்பதை விட இது மிகவும் வேகமான பழுதுபார்ப்பு நேரமாகும்.

தரமான பாகங்களில் முதலீடு செய்வது நிறுத்தத்தின் காலத்தைக் குறைக்கவும் வழிவகுக்கும். மலிவான, பொதுவான பாகங்கள் ஆரம்பத்தில் செலவுகளைச் சேமிக்கலாம், ஆனால் அவை அடிக்கடி செயலிழக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளன. ஹுவாயு கட் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் (CNC செயலாக்க இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC துளையிடும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டவை) நீண்ட காலம் நிலைக்கும். இவை ISO 9001 மற்றும் CE இணங்குதலைப் பெற்றுள்ளன, இதன் பொருள் நீங்கள் அந்த பாகங்களை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு டை-கட் ப்ளேடை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். ஒரு ஹுவாயு ப்ளேட் 3 மாதங்கள் நீடிக்கும், அதே நேரத்தில் ஒரு பொதுவான ப்ளேட் வெறும் 1 மாதம் மட்டுமே நீடிக்கும். ப்ளேடை நீங்கள் குறைவாக மாற்றினால், இயந்திரத்தில் நீங்கள் செலவிடும் நிறுத்த நேரமும் குறைவாக இருக்கும்.

இயந்திர பாகம் தோல்வியடையும்போது உடனடியாக சில முக்கியமான ஸ்பேர் பாகங்களை (எ.கா. சென்சார்கள் அல்லது பெல்ட்கள்) வைத்திருப்பதன் மூலம் நீண்ட நேர நிறுத்தத்தை தவிர்க்கலாம். இது 4 மணி நேர இயந்திர நிறுத்தத்தை 15 நிமிட நிறுத்தமாக மாற்றலாம்.

செயல்பாட்டாளர்களை செயல்திறன் மிக்க செயல்பாட்டிற்காக பயிற்சி அளிக்கவும்

பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் இல்லாமல், நன்கு உள்ளமைக்கப்பட்டும் சரியாக வரையறுக்கப்பட்ட பணிப்பாதைகள் இருந்தாலும்கூட அதிகபட்ச செயல்திறன் வேகத்தை எட்ட முடியாது. ஒரு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர், பிரச்சினைகள் பெரிதாவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிந்து சரி செய்ய முடியும், உற்பத்தியை விரைவுபடுத்த இயந்திர திறன்களைப் பயன்படுத்த முடியும், உற்பத்தி தாமதத்தை ஏற்படுத்தும் பிழைகளை நீக்க முடியும். ஆபரேட்டர் பயிற்சி மூலமான செயல்திறன் அதிகரிப்பு என்பது மிகவும் மதிப்புமிக்க முதலீடுகளில் ஒன்றாகும்.

உங்கள் இயந்திரங்களின் திறமையை அதிகபட்சமாக்க, ஆபரேட்டர்களை பயிற்சி அளிப்பதே முதல் படி. HUAYU முற்றிலும் கணினிமயமாக்கப்பட்ட மேம்பட்ட இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளதால், சில ஆபரேட்டர்கள் தானியங்கி-கண்டறிதல் அல்லது டிஜிட்டல் வேலை சேமிப்பு போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தாமல் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தாள் ஊட்டும் சிக்கல்களை சரி செய்ய தானியங்கி-கண்டறிதல் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் வகையில் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர், சுமார் 2 நிமிடங்கள் எடுத்துக்கொள்வார்; ஆனால் பயிற்சி இல்லாத ஆபரேட்டர் சிக்கலை தீர்க்க 15 நிமிடங்கள் வரை வீணடிக்கலாம். இதைக் கருத்தில் கொண்டு, HUAYU பயிற்சியில் பங்களிக்கிறது, ஏனெனில் விரைவான மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தி காரணமாக பயிற்சி செலவு முதல் மாதத்திலேயே தானாகவே ஈடுசெய்யப்படும்.

செயல்பாடுகள் பயிற்சி, குறுக்குவழி தடைகளையும், நிலையான செயல்திறன் குறைபாடுகளையும் அடையாளம் காண்பதில் முக்கியத்துவம் அளிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்கள் அச்சிடும் இயந்திரத்தில் வெளியீட்டு பலகைகள் சேர்வதை உணர்ந்து, குவிவதைத் தடுக்க கன்வேயர் வேகத்தை சரிசெய்வார்கள்; அதற்கு பதிலாக ஒன்றும் செய்யாமல் குவியும் குவியலை பார்த்துக் கொண்டிருக்க மாட்டார்கள். மேலும், இயந்திரத்தை விரைவாக சுத்தம் செய்வதிலும் (எந்த படிநிலையையும் தவிர்க்காமல்), சிறிய பழுதுகளை சரிசெய்வதிலும் (ஒரு பழைய உருளையை மாற்றுவது போன்றது) திறமை பெற்றிருப்பார்கள்; இது இயந்திரத்தை பழுதுபார்க்க தொழில்நுட்ப வல்லுநர் வரும் வரை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும். இந்த அனைத்து முன்னெச்சரிக்கை நடத்தைகளும், மனப்பாங்குகளும் உற்பத்தி வரிசையில் கூட்டு விளைவையும், நிரந்தரமான தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்தும்.

குறுக்கு-பயிற்சி பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஊழியர்கள் வெவ்வேறு இயந்திரங்களை (எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி வரிசை மற்றும் அச்சிடும் இயந்திரம்) இயக்குவதைக் கற்றுக்கொள்வதன் மூலம், விடுப்புகளின் போது உற்பத்தியைப் பாதிக்காமல் காலியிடங்களை நிரப்ப முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, அச்சிடும் இயந்திர ஆபரேட்டர் நோய்வாய்ப்பட்டால், முழு வரிசையையும் நிறுத்துவதற்குப் பதிலாக, குறுக்கு-பயிற்சி பெற்ற உற்பத்தி வரிசை ஆபரேட்டர் அதற்கு பதிலாக பணியாற்ற முடியும். HUAYU-இன் இயந்திரங்கள் எளிதில் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் முற்றிலும் வேறுபட்ட அமைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் கற்றுக்கொள்ள வேண்டியதில்லை என்பதால் குறுக்கு-பயிற்சி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

உங்கள் அலைவடிவ பெட்டி உற்பத்தி வரிசையின் திறமையை அதிகரிப்பது என்பது வேகத்தை மட்டும் அதிகரிப்பதல்ல; புத்திசாலித்தனமாக செயல்பட வாய்ப்புகளைக் கண்டறிவதைப் பற்றியது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், சிக்கல்களை நீக்கி பணிப்பாய்வுகளை எளிமைப்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருப்பதன் மூலம், மற்றும் ஆபரேட்டர்களை உபகரணங்களை அதிகபட்ச திறனுடன் இயக்க பயிற்சி அளிப்பதன் மூலம் தரத்தை பாதிக்காமல் உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியும். HUAYU போன்ற நிறுவனங்கள் இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க தங்கள் இயந்திரங்களை மேம்படுத்த தசாப்தங்களை செலவிடுகின்றன. கணினி கட்டுப்பாடுகள், தானியங்கி கண்டறிதல் இயந்திரங்கள், மற்றும் தொலைநிலை பராமரிப்பு வசதி போன்ற அம்சங்கள் இவற்றில் அடங்கும்—இவை அனைத்தும் வரிசை வேகத்தை அதிகரிக்க உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டவை. நீங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்களுக்கான சிறிய வரிசையை நிர்வகிக்கிறீர்களா அல்லது மணிக்கு ஆயிரக்கணக்கான பெட்டிகளை உற்பத்தி செய்யும் பெரிய வரிசையை நிர்வகிக்கிறீர்களா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், உங்கள் உபகரணங்களிலிருந்து அதிகபட்ச வேகம் மற்றும் லாபத்தை பெறுவதற்கு இந்த படிகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் விளைவாக, தேவையை பூர்த்தி செய்து, நேரத்திற்கு வழங்கி, நாள் தோறும் சீராக இயங்கும் ஒரு வரிசை கிடைக்கும்.